Please use this identifier to cite or link to this item: http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/14409
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorСоболь, Олег Валентиновичru
dc.contributor.authorАндреев, Анатолий Афанасьевичru
dc.contributor.authorСтолбовой, Вячеслав Александровичru
dc.contributor.authorПинчук, Наталия Владимировнаru
dc.contributor.authorМейлехов, Андрей Александровичru
dc.date.accessioned2015-04-24T11:55:21Z-
dc.date.available2015-04-24T11:55:21Z-
dc.date.issued2015-
dc.identifier.citationЗакономерности формирования структуры покрытий CrN, полученных вакуумно-дуговым испарением в атмосфере азота / О. В. Соболь [и др.] // Журнал нано- и электронной физики = Journal of Nano- and Electronic Physics. – 2015. – Т. 7, № 1. – С. 01026-1–01026-4.ru
dc.identifier.urihttp://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/14409-
dc.description.abstractРассмотрены вопросы структурной инженерии покрытий системы Cr-N, полученных вакуумно-дуговым испарением катода Cr в азотной атмосфере. В качестве изменяемых физико-технологических параметров использовались: давление азотной атмосферы (3,5…48) 10 – 4 Торр и отрицательный потенциал смещения, подаваемый на подложку в постоянном (Ub – 120 В) и импульсном (Uip – 1200 В) режимах. Увеличение давления без импульсного воздействия позволяет переходить от Cr + Cr2N фаз к текстурированным кристаллитам CrN фазы с осью [111]. Переход от металлической фазы к нитридной сопровождается уменьшением среднего размера кристаллитов. Дополнительная подача импульсного потенциала позволяет интенсифицировать процесс образования нитридов и стимулирует при высоких давлениях формирование радиационно-стойкой тестуры с осью [110].ru
dc.description.abstractThe questions of structural engineering of Cr-N system coatings produced by vacuum arc evaporation of Cr cathode in a nitrogen atmosphere are considered. As the variable physical and technological parameters we have used the following ones: pressure of nitrogen atmosphere (3.5…48) 10–4 Torr and negative bias potential applied to the substrate in constant (Ub – 120 V) and pulse (Uip – 1200 V) modes. Increase in the pressure without pulse action allows to transfer from Cr + Cr2N phase to phase of textured CrN crystallites with [111] axis. The transition from the metallic phase to the mechanical nitride is accompanied by a decrease in the average size of crystallites. Additional supply of impulse capacity allows to intensify the process of formation of nitrides and stimulates formation at high pressure of radiationresistant texture units with the [110] axis.en
dc.language.isoru-
dc.publisherСумской государственный университетru
dc.subjectвакуумно-дуговой методru
dc.subjectдавлениеru
dc.subjectтекстураru
dc.subjectсубструктураru
dc.subjectинтенсивностьru
dc.subjectразмер кристаллитовru
dc.subjectCrNen
dc.subjectvacuum-arc methoden
dc.subjectpressureen
dc.subjectsubstructureen
dc.subjectsize of crystallitesen
dc.titleЗакономерности формирования структуры покрытий CrN, полученных вакуумно-дуговым испарением в атмосфере азотаru
dc.title.alternativeRegularities of Structure Formation of Coatings CrN, Obtained by Vacuum Arc Evaporation in a Nitrogen Atmosphereen
dc.typeArticleen
Appears in Collections:Кафедра "Матеріалознавство"

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
2015_Sobol_Zakonomernosti_formirovaniya.pdf482,43 kBAdobe PDFThumbnail
View/Open
Show simple item record  Google Scholar



Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.