Вісник № 43

Постійне посилання зібрання

Переглянути

Нові надходження

Зараз показуємо 1 - 13 з 13
  • Документ
    Статичне та вібраційне формування ячеїстозаповнених вогнетривів
    (НТУ "ХПІ", 2017) Устьянов, Володимир Борисович; Іващенко, Віталій Вадимович
    Відомі способи підвищення термостійкості щільних вогнетривів, що полягають в послабленні зв’язку наповнювача (шамоту) з матрицею. Для цього шамот вкривають шаром речовини (парафін), яка випаровється і вигоряє під час випалювання, або має менший модуль пружньості (деякі солі та окиси). В обох випадках це забезпечувало зменьшення об’ємних напружень в циклах «нагрівання–охолодження» і запобігало виникненню і розвитку магістральних тріщин. В роботі розроблений та досліджений клас композиційних матеріалів з оригінальною структурою, що становить піноподібний (ячеїстий) каркас, порожнини якого заповнені іншою речовиною. Такі матеріали отримують статичним або вібраційним формуванням із сировинних гранул двохшарових чи багатошарових (капсульованих). Запропонована макронеоднорідна структура відкриває нові можливості в матеріалознавстві. Встановлено, що в зоні нижчих за 1000°С спучений перліт в ячейках каркасу виконує свої теплоізоляційні функції. Оптимальним, щодо міцності і щільності, є склад з об’ємом каркасу (10÷20)% і діаметром гранул 5÷10 мм. Ячеїстозаповнена структура забезпечує експлуатацію вогнетривів до 1300°С. Вогневе скорочення легкоплавких ядер спученого перліту і подальше їх повне розплавлення не призводить до руйнування вогнетриву, оскільки ячеїстий вогнетривкий каркас «тримав форму».
  • Документ
    Сравнение техпроцессов штамповки тонколистовых трансверсальных элементов
    (НТУ "ХПИ", 2017) Тараненко, Михаил Евгеньевич; Тараненко, Игорь Михайлович
    Приводится анализ результатов решения ряда научно-технических задач комплексной проблемы инженерии полимерных композитных материалов в Национальном аэрокосмическом университете им. Н. Е. Жуковского «Харьковский авиационный институт». Приведено сравнение технологических параметров изготовления технологических пространственных элементов для соединений деталей из композитов с металлом. Традиционный процесс – штамповка из металлических лент в штампах, ограничивает изготовление деталей из лент высокопрочных титановых сплавов. Предлагаемый процесс – лазерная надрезка зубцов и их отгиб высокоскоростной струей жидкости, получаемой при электрогидравлическом разряде, применим для разделения нержавеющих сталей и титановых сплавов. Основные преимущества нового технологического процесса заключаются в отсутствии необходимости изготовления сложной штамповой оснастки и существенном улучшении качества поверхности отгибаемых элементов детали, что предполагает снижение вероятности разрушения волокон композита. Гибка зубцов детали высокоскоростной струей жидкости по предлагаемой технологии, требует создания несерийной электрогидравлической установки. Ее стоимость несоизмеримо меньше в сравнении с традиционным оборудованием, а производительность выше. Установлено, что для обработки новых материалов экономически целесообразно применение новых технологически процессов, которые обеспечат высокое качество.
  • Документ
    Оценка и управление риском при внедрении новых технологий
    (НТУ "ХПИ", 2017) Свидерский, Владимир Павлович; Доровской, Алексей Федорович
    Жизнедеятельность современного общества, его устойчивость и способность развиваться определяется многими факторами, главными из которых является информационные процессы, инновации, технологический уровень и состояние производства. Опыт стран с развитой рыночной экономикой доказывает, что разработка и внедрение новых технологий являются важнейшими условиями функционирования предприятий в среде конкуренции и свободных рыночных отношений. В сложившейся в Украине ситуации глобальной экономической проблемой следует считать восстановление производства на основе внедрения новых технологий. Воплощение технологической модели не может обойтись без трудовых ресурсов. Важной особенностью высоких технологий является их интегрированность в ряд совмещенных процессов. Ни одна из высоких технологий не может быть создана, а также успешно управляться без сочетания ее с процессом новых информационных и коммуникационных технологий. В работе технологический риск рассмотрен в качестве вероятности потери предприятием части собственных ресурсов, или появления дополнительных расходов в результате разработки и внедрения технологических новшеств. В статье на основе анализа логистической кривой (кривой Гомпертца) рассмотрено значение влияния новых технологий на эффективность функционирования предприятий. В работе установлено, что невозможно сформулировать единственный критерий допустимого риска для всех видов техники и технологий, Проанализированы существующие способы минимизации некоторых видов риска. Проведен анализ технологического риска. Предложены пути управления рисками, связанными с новыми технологиями.
  • Документ
    Исследование особенностей деформации квадратного подката в овальном калибре при низкотемпературной прокатке
    (НТУ "ХПИ", 2017) Смирнов, Евгений Николаевич; Скляр, Виталий Александрович; Белевитин, Владимир Анатольевич
    Представлены результаты исследования особенностей формоизменения боковой поверхности квадратного подката в овальном калибре при прокатке в промежуточной группе клетей непрерывного сортового стана. Определена форма боковой поверхности раската и энергосиловые условия прокатки применительно к диапазону величин параметра ld/hср и температур прокатки, использующихся на типовом сортовом стане. Показано, что применительно к условиям низкотемпературной прокатки процесс необходимо вести при значении ld/hср не превышающих 0,981.
  • Документ
    Упрочнение валков прокатного стана титановыми покрытиями в условиях СВС
    (НТУ "ХПИ", 2017) Середа, Борис Петрович; Палехова, Ирина Владимировна
    Рассмотрены результаты исследований процессов нанесения многокомпонентных титановых покрытий в режиме теплового самовоспламенения на углеродистых сталях. С помощью методов математического моделирования разработаны оптимальные составы СВС-смесей для нанесения комплексных покрытий. Изучено влияние составов реакционных смесей на свойства полученных покрытий. Приведена схема формирования защитных покрытий. Установлены кинетические и теплофизические закономерности роста слоев. Представлены результаты микроскопического и рентгеноструктурного анализов фазового состава полученных покрытий, выполнен анализ их качественных характеристик.
  • Документ
    Дослідження процесу прокатки простих профілів в системі приводна-неприводна кліть
    (НТУ "ХПІ", 2017) Самсоненко, Андрій Анатолійович; Прядицький, Олексій Альбертович; Кузьміна, Ольга Михайлівна; Сухомлин, Станіслав Анатолійович
    Проведено аналіз впливу різних деформаційних режимів прокатки в системі приводна-неприводна кліть на енергосилові параметри процесу. Експериментальна частина виконана на лабораторному стані 200 кафедри обробки металів тиском ім. акад. О.П.Чекмарьова НМетАУ. Розроблено математичну модель прокатки в горизонтальних приводних і вертикальних неприводних валках в ПЗ QForm VX і експериментально підтверджена її адекватність. При аналізі процесу використовували режими прокатки зі сполученням різних деформацій за висотою, шириною та зсувом вертикальних валків відносно положення горизонтальних у напрямку прокатки. Теоретичні та експериментальні дослідження показали збільшення максимальної сили прокатки на 10 ... 15%, при зміщенні холостих валків в напрямку прокатки, і максимального моменту на 50%.
  • Документ
    Интенсификация процесса раздачи цилиндрической заготовки
    (НТУ "ХПИ", 2017) Пузырь, Руслан Григорьевич; Левченко, Роман Владимирович; Сирая, Юлия Борисовна
    Теоретическим анализом установлена возможная граница потери устойчивости заготовки при раздаче коническими пуансонами цилиндрической заготовки с подпором торцевой зоны. Для анализа использовали инженерный метод определения напряженного состояния в очаге деформации, а также методы теории цилиндрических оболочек для определения перемещений. Полученные зависимости могут быть использованы для проектирования технологических процессов деформирования трубных заготовок. Интенсификация процесса осуществляется за счет увеличения степени деформации краевых участков заготовки, причем подпор торца устраняет разрушение в виде локализации деформаций с появлением продольной трещины. Показано, что трещинообразование увеличивается на заготовках со сварными швами, которые, в общем, снижают пластичность материала. Краевой подпор может привести к образованию складки на недеформируемой части заготовки.
  • Документ
    Совершенствование технологии производства профилей с периодически повторяющимися гофрами
    (НТУ "ХПИ", 2017) Плеснецов, Юрий Александрович; Христиченко, Елизавета Николаевна; Христиченко, Анастасия Николаевна
    Изготовление профилей с периодически повторяющимися гофрами жесткости сопровождается значительными прогибами валков формующей клети, их износом и проскальзыванием металла в валках, что приводит к недоформовке периодических гофров, отклонению периода от номинального размера. Полученные результаты, обеспечили возможность повышения качества металлопродукции при значительных объемах ее производства, совершенствование технологических процессов, повышение их стабильности. Разработана методика компенсации прогиба валков при валковой формовке профилей с периодически повторяющимися гофрами. Применение разработанной методики позволит стабилизировать размеры профилей с периодически повторяющимися гофрами, получить на них гофры более точной конфигурации, компенсировать износ элементов на основе использования системы унификации валков. Применяя поворот элементов на 180°, а также перестановку их с верхнего валка на нижний и наоборот, можно существенно повысить качество профилей при одновременном увеличении срока службы валков. Полученное уравнение для определения линейной скорости заготовки в клети, предшествующей формующей, рекомендуется к использованию при разработке технологии формовки вновь осваиваемых профилей с периодически повторяющимися гофрами.
  • Документ
    Методика определения ширины исходной заготовки для специальных гнутых профилей с элементами двойной толщины при проектировании и контроле
    (НТУ "ХПИ", 2017) Плеснецов, Сергей Юрьевич
    В Украине производство металлоконструкций из гнутых профилей с элементами двойной толщины развито достаточно широко, однако в литературе отсутствуют методики, позволяющие обеспечить точный расчет ширины исходной заготовки, а также спрогнозировать реальную ширину готового гнутого профиля, в связи с чем, освоение новых профилей с элементами двойной толщины и подбор ширины исходной заготовки обеспечивается пробным профилированием. В работе выполнены исследования изменения толщины металла при его изгибе в диапазоне углов подгибки α=90…180°, разработана уточненная методика расчета ширины исходной заготовки для профилей с элементами двойной толщины, разработаны рекомендации по оценке технологичности новых профилей с элементами двойной толщины и прогнозированию конечных размеров профилей с элементами двойной толщины, что важно для их использования в замковых элементах. Проведены экспериментальные исследования места изгиба на 180°, на основании которых разработаны зависимости для уточненного расчета ширины исходной заготовки и готовых профилей, подлежащих освоению. Выработаны практические рекомендации для применение предложенной модели в конструкторской документации, для повышения технологичности изготовления гнутых профилей с элементами двойной толщины.
  • Документ
    Концепции высокоточной механической обработки деталей машин
    (НТУ "ХПИ", 2017) Новиков, Федор Васильевич; Полянский, Владимир Иванович; Дитиненко, Станислав Александрович; Крюк, Анатолий Григорьевич
    Сформулированы основные условия повышения эффективности механической обработки высокоточных деталей машин на основе применения прогрессивных методов высокоскоростного резания на современных станках с ЧПУ типа “обрабатывающий центр” и высокопроизводительных сборных конструкций инструментов с износостойкими покрытиями. Показана эффективность применения разработанной физико-математической теории процессов обработки материалов и технологии машиностроения, позволяющей с единых позиций производить теоретический анализ и оптимизационные расчеты технологических параметров лезвийной и абразивной обработки. Приведено новое теоретическое решение об определении технологических возможностей уменьшения погрешностей обработки при растачивании отверстий, обусловленных упругими перемещениями, возникающими в технологической системе. Даны практические рекомендации.
  • Документ
    Интерпретация метода баланса работ при определении силовых параметров прокатки
    (НТУ "ХПИ", 2017) Гуляев, Юрий Геннадьевич; Шифрин, Евгений Исаевич; Фролов, Ярослав Викторович; Ремез, Олег Анатольевич
    Предложена интерпретация метода баланса работ при решении задач теории прокатки. Теоретически определены составляющие баланса работ сил, воздействующих на металл при плоской деформации полосы в ходе процесса прокатки. Получены значения истинного коэффициента подпора. Представлены графические сравнения уточненного предельного значения коэффициента подпора и относительного среднего давления при прокатке высоких полос, с ранее известными результатами. Полученные результаты использованы при расчете силовых параметров безоправочной продольной прокатки труб.
  • Документ
    Методика і методологія проведення досліджень підвищення довговічності прокатних валків з хромонікелевого чавуну
    (НТУ "ХПІ", 2017) Автухов, Анатолій Кузьмич; Полянський, Олександр Сергійович
    Показано, що збільшення продуктивності прокатних станів при одночасному підвищенні вимог до характеристик прокату висуває все більш високі вимоги до якості валків, підвищення терміну їх служби. Обгрунтовано способи забезпечення споживчих властивостей валків, які повинні базуватися на аналізі вивчення інформації про сферу їх застосування, способів виготовлення і причин виникнення відмов. Вказано обладнання для аналізу фазового складу в хромонікелевих чавунах. Наведено алгоритм для детального аналізу експлуатаційної надійності валків, який враховує такі середні параметри як: число установок, напрацювання за установку, середньоквадратичне відхилення напрацювання за установку, витрати робочого шару за установку, знімання робочого шару, ресурс, початковий діаметр, ефективність використання робочого шару, а також коефіцієнт списання валків за зносом і дефектами.
  • Документ
    Комбинированное выдавливание-разделение деталей типа колец
    (НТУ "ХПИ", 2017) Алиева, Л. И.; Картамышев, Д. А.; Махмудов, К. Д.
    Существующие способы получения полых деталей типа кольца из листовых и прутковых заготовок отличаются низкой производительностью и нерациональным расходом материала. Рассмотрены различные способы безотходного получения деталей типа колец комбинированием радиального выдавливания фланца в разъемной матрице с последующим его отделением пробивкой от исходной многоштучной прутковой заготовки. Методом конечных элементов установлен характер деформированного состояния для деталей типа кольца, изучены закономерности развития напряженно деформированного состояния заготовок. Установлено, что материальные частицы, расположенные по внутреннему диаметру вдоль продольного сечения кольца, с приближением к месту отделения детали от заготовки подвергаются немонотонной деформации с положительным значением показателя напряженного состояния. Предложены оптимальные схемы деформирования, обеспечивающие наибольшую пластичность металла в зоне разделения за счет повышения уровня гидростатического давления в очаге деформации. Для этого перед пробивкой обеспечивают переход к несвободному радиальному выдавливанию с ограничением выдавливаемого фланца по контуру. Другим приемом является выполнение одновременно с пробивкой подсадки фланцевого полуфабриката перемещением полуматрицы. Экспериментальные исследования подтвердили, что способ комбинированного радиального выдавливания с последующей пробивкой пуансоном при одновременной подсадке фланца позволяет получить детали типа колец с четко оформленным внешним контуром кольца и качественной поверхностью отверстия.