Вісник № 36

Постійне посилання зібрання

Переглянути

Нові надходження

Зараз показуємо 1 - 13 з 13
  • Документ
    Экспериментальное исследование режима настройки чистового блока при прокатке катанки диаметром 5,5 мм
    (НТУ "ХПИ", 2017) Штода, Максим Николаевич; Ершов, Сергей Владимирович; Мельник, Сергей Николаевич; Самохвал, Владимир Михайлович; Гаврилин, Сергей Юрьевич
    В статье описан режим настройки проволочного блока стана 400/200 ПАО "Днепровский меткомбинат" для прокатки катанки диаметром 5,5 мм, разработанный на основании результатов расчета математической модели процесса непрерывной прокатки катанки. Модель помимо размеров полосы по модулям позволяет определять условия прокатки в пространствах между модулями проволочного блока в зависимости от его основных настроек, определяющих технологические параметры. Сравнение результатов расчета с экспериментальными данными подтвердило адекватность предлагаемой математической модели. Ошибка определения высоты и ширины полосы находится в пределах общепринятой инженерной точности расчетов. Измерение готового профиля по длине бунта показали, что размеры поперечного сечения катанки стабильны по длине мотка бунта и входят в допуск ±0,2 мм. Дефектный передний конец бунта полностью исключен, длина заднего дефектного конца сократилась с 5 витков (~15 м) до 2,5 витков (~7,5 м). На первых экспериментальных бунтах катанки выявлен закат на поверхности полосы, возникший из-за переполнения предчистового круглого калибра (8 модуль). Переполнение предчистового круглого калибра (8 модуль) обусловлено несовершенной формой и размерами калибров 6, 7 и 8 модулей блока, а также неточностью настройки зазоров между валками этих модулей. При измерении катанки выявлен эффект высотной утяжки профиля в чистовом калибре при прокатке на рабочих скоростях. Причина утяжки требует дальнейших исследований.
  • Документ
    Моделирование динамических процессов в период захвата металла
    (НТУ "ХПИ", 2017) Чигиринский, Валерий Викторович; Путноки, Александр Юлиусович
    Рассматривается неустановившийся процесс прокатки в условиях непрерывного широкополосного стана. В линии главного привода возникают затухающие вращательные колебания. Изменяющее воздействие валков на очаг деформации приводит к изменению взаимодействия системы валок - полоса. Для анализа введены в рассмотрение динамические и кинематические характеристики зоны пластического течения металла. Показано, что крутильные колебания валков и толчковый характер воздействия очага деформации на полосу определяются кинематикой зоны обжатия. Опережение выполняет роль демпфера, изменяющее характер затухания динамического взаимодействия всей механической системы.
  • Документ
    Обтиск вісесиметричних трубчатих виробів з горловиною в профільованих матрицях
    (НТУ "ХПІ", 2017) Сабол, Сергій Францович; Горностай, Вадим Миколайович; Власенко, Костянтин Олександрович
    Методом скінченних елементів в програмному середовищі "DEFORM" проведено дослідження процесу обтиску трубчатих виробів з горловиною. Використання такого способу направлене на підвищення коефіцієнту обтиску Коб та зниження впливу тертя на формоутворення виробів при холодному обтиску. Такий спосіб не потребує нагрівального обладнання та складних конструкцій штампу. В результаті проведення чисельних експериментів визначено оптимальну форму профіля матриці для обтиску, яка складається з послідовно розташованих торових поверхонь.
  • Документ
    Виробництво та структура пористого заліза з контрольованою пористістю та розміром пор
    (НТУ "ХПІ", 2017) Руденко, Наталія Олександрівна
    Розглянуто технологію виготовлення високопористих матеріалів на основі порошку заліза. Для створення високої пористості застосовували порошки бікарбонату амонію, хлориду натрія, гідрокарбонату натрія. Вивчено закономірності пресування порошкових сумішей, спікання пресовок. Для отримання якісних високопористих виробів рекомендується застосовувати бікарбонат амонію. Встановлено вплив тиску пресування і складу сумішей на основі заліза та бікарбонату амонію на мікроструктуру пористих зразків. Після спікання відносна пористість зразків незначно зменшується, бо пористість визначається порами, що утворюються після видалення пороутворювача.
  • Документ
    Анализ процесса формообразования профилей с периодически повторяющимися гофрами
    (НТУ "ХПИ", 2017) Плеснецов, Юрий Александрович; Христиченко, Елизавета Николаевна; Христиченко, Анастасия Николаевна
    Выполнены исследования процесса валковой формовки профилей с периодически повторяющимися гофрами (высокой жесткости). Получены результаты, адекватно отражающие качественную сторону процесса формовки продольных периодических гофров, вместе с тем, заданные граничные условия требуют дальнейшего уточнения. Для отработки модели формообразования продольных периодических гофров и оценки ее достоверности необходимы экспериментальные исследования характера распределения поверхностных деформаций в очаге деформации. Для более точного анализа процесса формообразования профилей с периодически повторяющимися гофрами применен метод конечных элементов. Расчеты поверхности очага деформации, показали, что длина очага, соответствующая минимуму суммарной работы деформации, равна 110 мм при высоте гофра 36 мм. Получено хорошее совпадение объемов всех конечных элементов. Расхождения не превышали 5%. Рассчитаны поверхности очага деформации для двух задач с различными граничными условиями. При нахождении работы деформирования принята упругопластическая модель с упрочнением по линейному закону. При решении задачи, варьировались граничные условия в осевой плоскости валков и длина очага деформации. Получены зависимости для определения параметров очага деформации, усилий на валках, крутящих моментов и др.
  • Документ
    Методи і засоби ультразвукового контролю металовиробів трубчатого, стрижневого та пластинчатого типу (огляд ч. 1)
    (НТУ "ХПІ", 2017) Плєснецов, Сергій Юрійович
    Розглянуті основні засоби для проведення контролю металовиробів ультразвуковими та електромагніто-акустичними засобами. Серед контрольованих виробів присутні стрижнеподібні, трубчаті, пластинчаті та інші вироби, які виготовляються наи вітчизняних та зарубіжних підприємствах, як нові, так і ті, що знаходяться в експлуатації. Описані переваги та недоліки методів, їх вплив на продуктивність та якість оцінювання стану продукції, виявлення дефектів. Охарактеризовано типи коліивань, що використоваються у наведених методах, та їх вплив на кінцевий результат тестування. Розглянуто взаємовплив матеріалів та ультразвукових коливань, а також вплив матеріалів на кінцеві результати контролю.
  • Документ
    Диагностика технического состояния и прогнозирование остаточного ресурса работы главных приводов заготовочных станов
    (НТУ "ХПИ", 2017) Музыкин, Юрий Дмитриевич; Гайдамака, Анатолий Владимирович; Татьков, Владимир Викторович; Беличенко, Игорь Николаевич; Дудаков, Артур Николаевич
    Достоверность диагностики технического состояния главных приводов заготовочных станов возможна только при условии объективности контроля всех подвижных узлов и элементов по длине кинематической цепи. Реализация данного требования достигается за счет контроля суммарного зазора во всех кинематических парах, участвующих в передаче рабочей нагрузки. Используя эксплуатационные наблюдения, устанавливается закон эмпирического распределения изменения величины зазора. При условии нормального закона распределения и используя метод линейного суммирования повреждений, определяется остаточный ресурс безотказной работы главных приводов заготовочных станов. Предложена методика проведения мониторинга технического состояния силового привода. Методика позволяет прогнозировать остаточный ресурс безаварийной работы, а, следовательно, планировать техническое обслуживание, исключающее аварийный выход из строя подвижных сопряжений.
  • Документ
    Новый метод упрочнения деталей горного оборудования
    (НТУ "ХПИ", 2017) Лотоус, Виктор Викторович; Драгобецкий, Владимир Вячеславович; Симонова, Анастасия Андреевна; Наумова, Елена Алесандровна; Юрко, Алексей Акакиевич; Сокур, Николай Иванович
    Анализ основных направлений повышения технического уровня, рабочих и эксплуатационных характеристик деталей горного оборудования позволил сформулировать цель исследования. Последняя состоит в сопоставлении методов повышения износостойкости деталей горного оборудования, выявления наиболее эффективных физических воздействий на обрабатываемый материал и разработка нового метода упрочняющей обработки, не исключая применимости других более дешевых износостойких материалов. Разработка нового ударно-фрикционного способа упрочнения базируется на использовании различных логических средств и эвристических умозаключений. Сопоставлением методов фрикционного и взрывного упрочнения установлен новый способ фрикционно-ударной обработки. Способ упрочнения более мобилен, эффективность упрочнения в 1,2-1,3 раз выше. Впервые предложено совмещенное комбинированное воздействие на обрабатываемый материал фрикционное и ударно-волновое. Применение нового способа обработки позволило повысить износостойкость деталей горного оборудования в 1,5-1,7 раз, расширить функциональные возможности метода обработки путем его применения в процессе эксплуатации упрочняемых элементов конструкции.
  • Документ
    Разработка классификации эластомерных компенсаторов внецентренной нагрузки системы
    (НТУ "ХПИ", 2017) Кухарь, Владимир Валентинович; Глазко, Владислав Владимирович; Анищенко, Александр Сергеевич
    Рассмотрены различные типы эластомерных компенсаторов внецентренной нагрузки системы "пресс-штамп", выявлены их преимущества и недостатки. Особенностью выполненного обзора является анализ зарубежных, преимущественно американских и немецких, патентных источников. В результате выделены ряд конструктивных и функциональных признаков данных устройств, которые позволили разработать классификацию эластомерных компенсаторов, облегчающую выбор компенсатора для прессового оборудования. Предложено классифицировать компенсаторы по типам конструкций как плоские, объемные, мембранные и матричные, а по функциональному признаку как такие, которые устраняют перекосы системы "пресс-штамп", выравнивают давление, регулируются или не регулируются (для внецентренных нагрузок).
  • Документ
    Визначення параметрів витягування з потоншенням зпрофільованим пуансоном порожнистих заготовок після зворотного видавлювання
    (НТУ "ХПІ", 2017) Калюжний, Олександр Володимирович; Калюжний, Володимир Леонідович; Соколовська, Світлана Сергіївна
    Методом скінченних елементів проведений аналіз холодного витягування з потоншенням зпрофільованим пуансоном порожнистих заготовок, які отримані зворотним видавлюванням. Бокова поверхня такого пуансона утворена перетином торів з однаковими зовніш нім діаметром та діаметром кола. Тори розташовані з постійним кроком по вісі. При витягуванні метал заповнює впадини на боковій поверхні пуансона та створюється додаткове тягнуче засилля до стінки здеформованої заготовки. Застосування зпрофільованого пуансона дозволяє зменшити кількість переходів витягування за рахунок суттєвого зменшення осьових розтягувальних напружень в стінці заготовки в порівнянні з витягуванням традиційним циліндричним пуансоном. Моделюванням встановлені зусилля витягування, зусилля знімання виробу із пуансона, розподіли питомих зусиль на пуансоні і матриці при максимальному зусиллі деформування. Також виявлені напружено-деформований стан, ступінь використання ресурса пластичності, температура здеформованого металу та кінцеві форма і розміри виробу. На основі розрахункових даних розроблена конструкція штампа для реалізації витягування з потоншенням зпрофільованим пуансоном.
  • Документ
    Оптимизация толщин слоев биметалла при полосчатом плакировании совместной холодной прокаткой
    (НТУ "ХПИ", 2017) Загорянский, Владимир Георгиевич; Дикая, Луиза Эхматовна
    Статья посвящена разработке оптимизационной модели расчета толщин слоев биметалла, получаемого совместной холодной прокаткой (на примере случая полосчатого плакирования алюминием никелевой основы) из условия обеспечения плоской формы подката. Для биметалла, получаемого совместной холодной прокаткой из разнотолщинных пакетов с никелевой основой и алюминиевым плакирующим слоем, для определенного диапазона размеров слоев определены оптимальные соотношения толщин и ширин. Оптимизацию толщин слоев исходного пакета предлагается проводить путем подбора параметра (реализуется в Microsoft Excel), выбрав в качестве переменной толщину основного слоя в исходном пакете. Для оптимизации с использованием математической модели и специальных программных инструментов требуются дополнительные исследования.
  • Документ
    Пути сокращения продолжительности переналадки валкового инструмента профилегибочных станов для производства гнутых профилей
    (НТУ "ХПИ", 2017) Ахлестин, Александр Владимирович; Левченко, Владимир Николаевич; Сотников, Владимир Данилович
    Отмечено увеличение числа переналадок валкового инструмента при изготовлении тонкостенных гнутых профилей. При этом ручные операции по разборке-сборке клетей стана и валков, выполняемые при переналадке, приводят к значительным трудовым и временным затратам. Созданы новые конструкции такого инструмента, переналадка которого осуществляется непосредственно в клетях стана без выполнения указанных операций. Это позволяет в 5...8 раз сократить продолжительность переналадки, дополнительно увеличивается срок службы оборудования и улучшаются условия труда персонала. Унификация формующих и дистанционных элементов валков позволяет на порядок уменьшить их общее количество на предприятии.
  • Документ
    Оценка приемов, увеличивающих степень деформации при вытяжке цилиндрических деталей без складкодержателя
    (НТУ "ХПИ", 2017) Аргат, Роман Григорьевич; Пузырь, Руслан Григорьевич; Долгих, Ольга Николаевна
    Приводятся результаты исследований, направленных на анализ и оценку эффективности существующих приемов и методов, направленных на увеличение степени деформации цилиндрических заготовок, получаемых вытяжкой без прижима фланца. Показано, что применение простой штамповой оснастки, которой являются штампы без складкодержателя, эффективно в единичном и мелкосерийном производстве. Это существенно сокращает сроки технической подготовки производства и приводит к уменьшению себестоимости деталей. Также приведены наиболее значимые факторы процесса бесприжимной штамповки, которые позволяют управлять степенью деформации, возможностью потери устойчивости в виде возникновения складок и фестонов. Важной особенностью вытяжки без прижима фланца заготовки является необходимость применения материала с различными механическими характеристиками на разных участках заготовки.