Вплив типів електродів на утворення оксиду вуглецю в процесі зварювання
Вантажиться...
Дата
2023
DOI
https://doi.org/10.36804/nndipbop.39-1-2.2023.21-27
Науковий ступінь
Рівень дисертації
Шифр та назва спеціальності
Рада захисту
Установа захисту
Науковий керівник
Члени комітету
Видавець
Національний науково-дослідний інститут промислової безпеки та охорони праці
Анотація
Проведено дослідження залежності концентрації оксиду вуглецю в робочій зоні від величини зварювального струму і часу зварювання при застосуванні електродів різних типів з метою вибору методів і засобів захисту зварників. Виконано аналіз останніх досліджень і публікацій щодо забруднення повітря робочої зони аерозолями і газами, що утворюються при дуговому зварюванні. Для експериментального визначення концентрацій оксиду вуглецю в зоні зварювання використано індивідуальний сигналізатор-аналізатор газів. Наведено результати проведених досліджень при дуговому зварюванні в лабораторних умовах з використанням повного факторного планування експерименту типу ПФЕ2. На основі отриманих моделей регресії побудовано графічні залежності концентрації оксиду вуглецю в робочій зоні від зварювального струму і часу зварювання при застосуванні найбільш поширених марок електродів. Встановлено, що найбільша кількість оксиду вуглецю утворюється при зварюванні на струмі 200 А електродами з рутилово-целюлозним покриттям, на другому місці − електродами із основним покриттям, на третьому – з рутиловим покриттям. Через 5 хвилин зварювання на електричному струмі 100 А більша кількість оксиду вуглецю утворюється при використанні основних електродів. Отримані залежності дають можливість практичного вибору режимів зварювання, які забезпечують мінімальні рівні виділень оксиду вуглецю. Наведено комплекс сучасних рішень щодо зниження забрудненості повітря робочої зони оксидом вуглецю, що полягає у використанні методів нейтралізації, засобів вентиляції та використанні відповідних засобів індивідуального захисту органів дихання, а також контролю стану повітряного середовища в процесі роботи.
A study on the dependence of the carbon monoxide concentration in the working area on the magnitude of the welding current and welding time while using electrodes of different types was conducted in order to choose the methods and means for the protection of welders. An analysis of the latest research and publications on air pollution in the working area by aerosols and gases generated during arc welding was performed. For the experimental determination of carbon monoxide concentrations in the welding area, an individual gas detector-analyzer was used. The research results conducted during arc welding in laboratory conditions using the full factorial planning of the FFE2 type experiment are presented. Based on the obtained regression models, graphical dependences of carbon monoxide concentration in the working area on the welding current and welding time were constructed when using the most common brands of electrodes. It was established that the largest amount of carbon monoxide is formed during welding at a current of 200 A with electrodes having a rutile-cellulose coating, in second place - with electrodes having a basic coating, and in third place - having rutile coating; after 5 minutes of welding with an electric current of 100 A, a larger amount of this gas is formed when using the electrodes having the basic coating. The obtained dependences make it possible to practically choose welding modes that ensure minimum levels of carbon monoxide emissions. A complex of modern solutions for reducing air pollution in the working area with carbon monoxide is given, which consists in the use of neutralization methods, ventilation means, and the use of appropriate means of individual respiratory protection, as well as controlling the air environment state during work.
A study on the dependence of the carbon monoxide concentration in the working area on the magnitude of the welding current and welding time while using electrodes of different types was conducted in order to choose the methods and means for the protection of welders. An analysis of the latest research and publications on air pollution in the working area by aerosols and gases generated during arc welding was performed. For the experimental determination of carbon monoxide concentrations in the welding area, an individual gas detector-analyzer was used. The research results conducted during arc welding in laboratory conditions using the full factorial planning of the FFE2 type experiment are presented. Based on the obtained regression models, graphical dependences of carbon monoxide concentration in the working area on the welding current and welding time were constructed when using the most common brands of electrodes. It was established that the largest amount of carbon monoxide is formed during welding at a current of 200 A with electrodes having a rutile-cellulose coating, in second place - with electrodes having a basic coating, and in third place - having rutile coating; after 5 minutes of welding with an electric current of 100 A, a larger amount of this gas is formed when using the electrodes having the basic coating. The obtained dependences make it possible to practically choose welding modes that ensure minimum levels of carbon monoxide emissions. A complex of modern solutions for reducing air pollution in the working area with carbon monoxide is given, which consists in the use of neutralization methods, ventilation means, and the use of appropriate means of individual respiratory protection, as well as controlling the air environment state during work.
Опис
Ключові слова
зварювання, електроди, забруднення повітря, оксид вуглецю, заходи, засоби, захист зварників, welding, electrodes, air pollution, carbon monoxide, measures, means, protection of welders
Бібліографічний опис
Вплив типів електродів на утворення оксиду вуглецю в процесі зварювання / В. В. Березуцький, О. Г. Левченко, І. І. Хондак [та ін.] // Проблеми охорони праці в Україні = Labour Protection Problems In Ukraine : зб. наук. пр. / ред. кол.: О. Є. Кружилко [та ін.]. – Київ : ННДІПБОП, 2023. – Т. 39, № 1-2. – С. 21-27.