Перегляд за Автор "Сокур, Микола Іванович"
Зараз показуємо 1 - 20 з 39
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Аналіз енерговитрат у хвостових господарствах гірничо-збагачувальних комбінатів(Державний вищий навчальний заклад "Національний гірничий університет", 2018) Сокур, Микола Іванович; Губін, Г. В.; Білецький, Володимир Стефанович; Бабець, Євген КостянтиновичПостановка проблеми і стан її дослідження. Хвостові господарства гірничо-збагачувальних комбінатів призначені для організованого гідротранспорту і складування відходів (хвостів) збагачувальних фабрик у спеціально відведені місця (хвостосховища). Сучасні хвостосховища будують із розрахунку роботи ГЗК протягом 5-10 і більше років, їх периметр досягає 10-15 км, довжина напірних сталевих пульпопроводів діаметром 600-1200 мм складає від 0,5 до 9 км, транспортується пульпа з масовою часткою 3-6% твердого землесосами різних марок (20Гр-8Т; 28Гр-8Т; НП-500; НП-800 та ін.). Усі застосовувані методи розрахунку гідротранспортних установок враховують певні умови роботи: діаметр трубопроводу, густину гідросуміші, довжину пульпопроводів, шорсткість внутрішньої стінки поверхні трубопроводів, середню крупність хвостів і т. д.Документ Барабанні млини самоподрібнення(ФОП Халіков Руслан Халікович, 2022) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир СтефановичУ монографії розглянута історія розвитку технології і обладнання самоподрібнення руд. Викладені результати вітчизняних стендових, напівпромислових та промислових досліджень рудопомольних млинів самоподрібнення. Описана кінетика процесу подрібнення. Окремо розглянуті питання надійності млинів самоподрібнення. Подані інноваційні рішення приводів, барабанів, футерування, оснастки млинів самоподрібнення. Наведено порівняльні техніко-технологічні показники збагачувальних фабрик Кривбасу із кульовим та самоподрібненням руд. Книга призначена для наукових та інженерно-технічних працівників які спеціалізуються в галузі конструювання і експлуатації рудоподрібнювального обладнання. Вона також буде корисна для викладачів і студентів профільних університетів.Документ Вибір раціональної принципової схеми збагачення залізистих кварцитів(Видавничий дім "Гельветика", 2022) Сокур, Микола Іванович; Аргат, Роман Григорович; Білецький, Володимир Стефанович; Равінська, ВітаЗалізні руди є основною промисловою мінеральною сировиною для виробництва чавуну та сталі. Зростання добування залізних руд останнім часом здійснюється за рахунок їхніх бідних різновидів, які вимагають високоефективного збагачення при підготовці їх до металургійної переробки. Мета статті – вибір раціональної принципової схеми збагачення залізистих кварцитів для таких мінеральних різновидів руд: магнетитова; карбонатно-магнетитова; силікатно-карбонатно-магнетитова; гематито-магнетитова; силікатно-магнетитова; магнетито-силікатна; гематито-мартитова; гематитова; магнетито-гематитова; лімоніто-мартитова; магнетито-лімоніто-мартитова; мартитова. Для вибору раціональної принципової схеми збагачення залізистих кварцитів виконано аналіз технологічних схем збагачення залізистих кварцитів з урахуванням їх текстури, структури, фізико-механічних властивостей, хімічного і мінералогічного складу. При цьому виділені такі основні структури руди: середнього вкраплення (індекс структури С), дрібновкраплена (індекс структури М), тонковкраплена (індекс структури Т1), тонковкраплена (індекс структури Т2), особливо тонковкраплена (індекс структури ВТ), дисперсна система (індекс структури Д). У результаті для окремих мінеральних різновидів і структури залізистих кварцитів обрані раціональні схеми їх збагачення, що забезпечують високу якість концентрату – максимальний вміст в ньому заліза. У процесі аналізу удосконалено методику вибору раціональних технологічних схем збагачення мінеральних різновидів залізних руд, яка пропонується до застосування в умовах вітчизняних гірничо-збагачувальних підприємств, зокрема, Криворізького залізорудного басейнуДокумент Випробування технології комбінованого подрібнення на Інгулецькому ГЗК(Криворізький національний університет, 2022) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир СтефановичМета. Удосконалення конструкції і схемних рішень комбінованого подрібнення магнетитових руд в умовах Інгулецького ГЗК. Уведення в науковий обіг результатів промислового випробування в умовах Інгулецького ГЗК нової технології комбінованого подрібнення магнетитової руди. Методика. Науковий експеримент. Промислове випробовування модернізованої технологічної схеми і устаткування секції № 18 Інгулецького ГЗК, зокрема: підвищена установлена потужність електродвигунів з 1600 до 2000 кВт (для можливості довантаження куль у млин) реконструйовані головні приводи двох млинів ММС - 7000х2300; розроблені, виготовлені і встановлені на млинах ММС - 7000х2300 класифікуючі бутари поворотного типу з регульованим виводом гальки; млини ММС - 7000х2300 оснащені новою конструкцією футеровки, що дозволило довантажувати у млин кулі; на млинах ММС - 7000х2300 встановлені розвантажувальні грати з щілиновидними отворами шириною 15 мм, розташованими в периферійній частині; на II і III стадії подрібнення використані нові універсальні млини МШЦ - 4000х7500; у II прийомі знешламлювання застосований дешламатор МД - 9; на млинах ММС - 7000х2300 для проведення випробувань використані барабани з литими торцевими стінками. Результати. В умовах Інгулецького ГЗК виконане промислове випробування нової технології комбінованого подрібнення магнетитової руди. Практична значимість. Застосування нової комбінованої технології подрібнення підвищує продуктивність секції на 30,6 т/год. Масова частка заліза в концентраті склала 62,8%, що на 0,3% більше, ніж в раніше випробуваній комбінованій технології подрібнення. Наукова новизна. Суть технології полягає в додаванні фіксованої кількості металевих куль у млини самоподрібнення ММС - 7000х2300 (І стадія подрібнення). Це забезпечило комбінований механізм руйнування грудок рудної сировини – як помельними тілами, так і крупними шматками руди. На ІІ і ІІІ стадії подрібнення застосовуються кульові млини.Документ Відцентровий дезинтегратор на магнітній подушці(Державний вищий навчальний заклад "Національний гірничий університет", 2019) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис Пилипович; Сокур, Л. М.Документ Відцентровий дезінтегратор з гідростатичною підвіскою розгінного ротора(Національний технічний університет "Дніпровська політехніка", 2019) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир Стефанович; Сокур, І. М.Постановка проблеми. Стаття стосується випробовування відцентрового дезінтегратора ЦД-10 з гідростатичною підвіскою розгінного ротора. Мета. Введення у науковий обіг дослідницької інформації щодо результатів випробування дезінтегратора ЦД-10 для дроблення магнетитових руд, будівельних матеріалів і промислових відходів (пластин феритових магнітів). Методи і апаратура. Відцентровий дезінтегратор ЦД-10. Результати. Розроблена вітчизняна конструкція дезінтегратора відцентрового типу з гідростатичною підвіскою розгінного ротора. Проведені випробування дезінтегратора підтвердили його достатню працездатність і надійність та можливість отримання необ-хідних технологічних показників. Наукова цінність розробки. Випробувано інноваційну конструкцію відцентрованого дезінтегратора, особливістю якого є гідростатичний вузол підвіски ротора, який дозволяє зменшити дисбаланс ротора і вібраційні навантаження. Практичне значення. Встановлено високу ефективність застосування розробленої конструкції дезінтегратора ЦД-10 для дроблення магнетитових руд, будівельних матеріалів і промислових відходів. Науково-технічні розробки по гідростатичній підвісці розгінного ротора реалізовані при для дезінтегратора продуктивністю 5-10 т/год.Документ Дослідження енергоспоживання дробильно-збагачувальних фабрик(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2021) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир СтефановичПоказано, що дослідження енергоспоживання привели до необхідності організації поцехового і поагрегатного обліку і контролю енергоспоживання, що дозволяє в реальному масштабі часу отримувати інформацію про витрати електроенергії, споживаної потужності в усіх технологічних ланках і вчасно виконувати регулювальні заходи. Таким чином, створивши ефективну підсистему АСК ТП контролю і керування енергоспоживання гірничо-збагачувального комбінату, енергетики разом з технологами можуть розробляти організаційно-технічні плани економіки енергії, які пов'язані з планами раціоналізації технології та поліпшенням організації виробництва. Показано, що у частині приводів, установлених на подрібнювальному устаткуванні збагачувальних фабрик ГЗК України, доцільно при їхній реко нструкції розглянути питання деякого зниження частоти обертання барабана на млинах II і IIІ стадії, шляхом установки нових валів -шестерень зі зменшеним числом зубів. Таке зниження відносної частоти обертання з 80 до 75 -78% від критичної може зменшити витрати електроенергії на приводах млинів II і III стадій від 2 до 5%, що складе близько 100 млн. кВт⋅год за рік.Документ Дослідження закономірностей руйнування твердих матеріалів в полі відцентрових сил(НТУ "ХПІ", 2010) Сокур, Микола Іванович; Сокур, Л. М.; Сокур, І. М.Запропонована гіпотеза, згідно з якою процес руйнування твердого матеріалу з достатньою вірогідністю описується рядом визначеної геометричної прогресії. Розроблена математична модель процесу дезінтеграції твердих мінеральних ресурсів вільним ударом в полі відцентрових сил, яка відображає закономірності і фізичну сутність процесів в робочій камері дезінтегратора і описує якісну картину руйнування матеріалу у дезінтеграторі відцентрового типу.Документ Дослідження й удосконалення логістичних систем розподілу енергоресурсів в енергоспоживанні рудопомольного млина самоподрібнення(НТУ "ХПІ", 2006) Сокур, Микола Іванович; Турило, А. М.; Сокур, І. М.Проведено дослідження енергоспоживання в процесах збагачення і дезінтеґрацій (дроблення і подрібнення) залізних руд. Показана недосконалість логістичних систем розподілу енергоресурсів в системі привода млина самоподрібнення. Розроблено і впроваджено заходи щодо вдосконалення енергоспоживання в процесах дезінтеґрацій руд.Документ Дослідження напруженого стану барабана млина самоподрібнення в полі відцентрових сил(Видавничий дім "Гельветика", 2022) Сокур, Микола Іванович; Аргат, Роман Григорович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис ПилиповичМетою цієї роботи є одержання моделей напруженого стану елементів барабана млина самоподрібнення з використанням теорії подібності та імітацією навантаження в полі відцентрових сил. Метод дослідження – фізичне моделювання роботи барабана млина самоподрібнення. При цьому експериментальні дослідження напруженого стану моделі барабана млина самоподрібнення виконані на спеціальному стенді, що складався з центрифуги, в якій навантажується модель барабана. Для вимірювання напруження застосовувалися тензорезистори опору 100 Ом і базою 10 мм, зʼєднані за напівмостовою схемою, та комплект тензометричної апаратури, що складаєть ся з блоку живлення, підсилювача 8АН4-7м і осцилографа Н-700. Експериментально одержані епюри розподі лу напружень в елементах конструкції барабана млина, зокрема, торцевих стінках і обичайці барабана, а також у ребрах жорсткості стінок і обичайки. Визначено значення напружень у всіх замірних точках моделей барабанів без ребер жорсткості і з ребрами. Аналіз впливу ребер жорсткості і типу опор підшипників на напружений стан барабана млина показує, що напруження в торцевій стінці барабана млина мають знакозмінний характер і збільшуються до цапфи. Посилення тільки торцевої стінки радіальними ребрами жорсткості приводить до зниження напружень у стінці на 20%. Підсилення барабана млина сумірними ребрами жорсткості на торцевій стінці та оби чайці приводить до зниження напружень у торцевій стінці на 35–50% і зменшення концентрації напружень біля цапфи. Застосування сферичних самоустановлювальних опор підшипників барабана дозволяє суттєво знизити напруження в торцевих стінках, підвищити міцність, надійність та довговічність барабана. Встановлено вплив типу опор підшипників (вальниці) і ребер жорсткості на характер розподілу напружень у барабані млина. Одержані результати можуть бути використані у разі модернізації наявних і оптимізації конструкції нових млинів самоподрібнення.Документ Дослідження параметрів надійності млинів самоподрібнення руд в умовах Криворізького басейну(Видавничий дім "Гельветика", 2022) Сокур, Микола Іванович; Аргат, Роман Григорович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис ПилиповичПодрібнення в процесі рудопідготовки забирає до 30–40% собівартості залізорудного концентрату. У разі про дуктивності сучасного великого млина 250 т/год (по концентрату) добові простої призводять до втрати 6000 т продукції. Тому надійність роботи рудопомельного цеху має непересічно велике значення, позаяк визначає надій ність рудозбагачувального процесу загалом. Під експлуатаційною надійністю млинів мається на увазі здатність подрібнювати гірничу масу до необхідної крупності, зберігаючи свої експлуатаційні та технічні показники в зада них межах протягом певного проміжку часу між плановими обслуговуваннями. Для визначення експлуатацій ної надійності виконано збір первинних даних про роботу млинів самоподрібнення та систематизація первинної інформації за розробленим «Журналом спостережень за роботою обладнання». На основі експериментальних даних встановлена експлуатаційна надійність млинів ММС–70–23 та МБ–90–30 в умовах Інгулецького ГЗК.Документ Дослідження стану і розвитку виробництва будівельних матеріалів із природного будівельного каменю(Державний вищий навчальний заклад "Національний гірничий університет", 2017) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис Пилипович; Шевчук, Ю. В.; Сокур, І. М.Документ Дослідження та вибір стратегічного напряму розвитку міста Кременчука(2022) Сокур, Микола Іванович; Куліш, М. В.; Білецький, Володимир СтефановичДокумент Дослідження інноваційної конструкції корпусів млинів самоподрібнення(Державний вищий навчальний заклад "Національний гірничий університет", 2017) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис ПилиповичДокумент Екологічна безпека та економіка(ПП Щербатих О. В., 2020) Сокур, Микола Іванович; Шмандій, Володимир Михайлович; Бабець, Євген Костянтинович; Білецький, Володимир Стефанович; Мельнікова, Ірина Євгеніївна; Харламова, Олена Володимирівна; Шелудченко, Леся СергіївнаДокумент Експериментальні дослідження виробництва будівельних матеріалів із застосуванням відцентрово-ударної дробарки(Державний вищий навчальний заклад "Національний гірничий університет", 2017) Божик, Денис Пилипович; Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир СтефановичДокумент Експериментальні дослідження напруженого стану барабану млина самоподрібнення в промислових умовах(Державний вищий навчальний заклад "Національний гірничий університет", 2017) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис ПилиповичДокумент Експериментальні дослідження і впровадження нової конструкції розвантажувального вузла барабанного млина(Державний вищий навчальний заклад "Національний гірничий університет", 2017) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис ПилиповичДокумент Збірник наукових праць(Новабук, 2022) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис ПилиповичУ збірнику наукових праць викладені теоретичні основи і технологія процесів дроблення, подрібнення і грохочення корисних копалин. Розглянуті основні конструкції технологічного обладнання, його принцип дії і технологічні характеристики, монтаж і технічне обслуговування млинів. Викладені методи контролю крупності перероблюваної мінеральної сировини і базисні положення охорони навколишнього середовища у підготовчих цехах збагачувальних фабрик. Особлива увага приділена моделюванню процесів у проточній і розвантажувальній частині барабанів млинів. Викладені питання теорії і практики створення дезінтеграторів відцентрового типу. Видання призначене для фахівців у галузі підготовки корисних копалин до збагачення, зокрема, дроблення, подрібнення, грохочення мінеральної сировини.Документ Математична модель проходження матеріалу через розвантажувальні грати барабанного млина(Державний вищий навчальний заклад "Національний гірничий університет", 2017) Сокур, Микола Іванович; Білецький, Володимир Стефанович; Божик, Денис Пилипович; Сокур, І. М.; Сокур, Л. М.