Browsing by Subject "abrasive grains"
Now showing 1 - 9 of 9
- Results Per Page
- Sort Options
Item Аналитическое определение шероховатости поверхности при шлифовании(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2015) Минчев, Роман Михайлович; Дитиненко, Станислав АлександровичРазработана расчетная схема определения шероховатости поверхности при шлифовании на основе равномерного и вероятностного характера участия зерен круга в резании, что позволило обосновать условия уменьшения шероховатости и выбрать оптимальную зернистость круга для заданной шероховатости поверхности. Показано, что в первом приближении при расчете оптимальной зернистости круга можно ограничиться рассмотрением равномерного характера участия зерен круга в резании, учитывая вероятность участия зерен круга в резании за счет 2-кратной поправки на установленное значение зернистости круга.Item Аналітичний опис параметрів шорсткості поверхні при абразивному поліруванні(НТУ "ХПІ", 2014) Шкурупій, Валентин ГригоровичОбґрунтовані умови зменшення шорсткості поверхні при абразивному поліруванні з фіксованим радіальним зусиллям, які полягають в основному в зменшенні тиску в зоні обробки й збільшенні поверхневої концентрації абразивних зерен на робочій поверхні інструмента. Доведено, що з кінематичної точки зору зменшення шорсткості поверхні пов'язане зі зменшенням миттєвої сумарної площі поперечного перерізу зрізу всіма одночасно працюючими абразивними зернами до мінімально можливого значення, при якому процес різання переходить у процес пружно-пластичного деформування оброблюваного металу.Item Влияние формы сопла на технологические параметры абразивной обработки деталей затопленными струями(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Андилахай, А. А.; Дитиненко, Станислав Александрович; Новиков, Федор ВасильевичПриведены результаты экспериментальных исследований по установлению наиболее эффективной конфигурации сопла по критерию обеспечения максимального количества абразивных зерен, инжектируемых в струю, истекающую в абразивную суспензию, на основе определения количества следов зерен на обработанных полированных латунных пластинах-экранах. Показано, что наиболее плотное расположение следов абразивных зерен обеспечивается при использовании сверхзвукового сопла Лаваля. Следовательно, применение сверхзвукового сопла Лаваля обеспечивает двойной эффект обработки: увеличение скорости потока и увеличение количества абразивных зерен, инжектируемых в затопленную струю сжатого воздухаItem Математичне моделювання динаміки процесу струминно-абразивної обробки(НТУ "ХПІ", 2014) Анділахай, О. О.Розроблено математичну модель визначення шорсткості поверхні й продуктивності струминно-абразивної обробки з урахуванням динаміки руху абразивних зерен в оброблюваному матеріалі, що дозволило аналітично описати траєкторії руху абразивних зерен у процесі обробки й принципово по-новому обґрунтувати основні технологічні закономірності знімання матеріалу й формоутворення поверхонь деталей. На цій основі доведено визначальний вплив на шорсткість обробленої поверхні й продуктивність обробки швидкості руху абразивних зерен.Item Повышение эффективности финишной струйно-абразивной обработки мелких деталей(НТУ "ХПИ", 2014) Андилахай, А. А.В статье разработаны обобщающие эмпирические математические модели параметров абразивной обработки деталей затопленными струями, которые позволяют по критериям наименьшей шероховатости поверхности и наибольшей производительности определить рациональные параметры обработки. Установлено, что в процессе обработки происходит скругление кромок деталей, устраняются заусенцы, следы коррозии и разные неоднородности на обрабатываемых поверхностях, образуется однородная матовая поверхность с шероховатостью в пределах Ra = 0,8 – 1,25 мкм, с упрочняющим наклепом (сжимающими напряжениями глубиной 5 – 6 мкм), существенно уменьшается трудоемкость обработки.Item Повышение эффективности финишной струйно-абразивной обработки мелких деталей(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2021) Андилахай, А. А.В статье разработаны обобщающие эмпирические математические модели параметров абразивной обработки деталей затопленными струями, которые позволяют по критериям наименьшей шероховатости поверхности и наибольшей производительности определить рациональные параметры обработки. Установлено, что в процессе обработки происходит скругление кромок деталей, устраняются заусенцы, следы коррозии и разные неоднородности на обрабатываемых поверхностях, образуется однородная матовая поверхность с шероховатостью в пределах Ra = 0,8 – 1,25 мкм, с упрочняющим наклепом (сжимающими напряжениями глубиной 5 – 6 мкм), существенно уменьшается трудоемкость обработки.Item Розробка математичної моделі визначення параметрів абразивної обробки деталей затопленими струменями(НТУ "ХПІ", 2014) Анділахай, О. О.Розроблено нову математичну модель визначення енергоємності обробки з урахуванням різних форм мікрозрізів: з постійною товщиною та з товщиною зрізу, що збільшується й зменшується в часі. Доведено, що найменша енергоємність досягається при мікрорізанні зі зменшуваною в часі товщиною зрізу. Це вказує на те, що найбільш ефективною областю застосування методу абразивної обробки затопленими струменями є обробка кромок заготовок, усунення задирок і зменшення мікронерівностей на оброблюваних поверхнях дрібних деталейItem Условия повышения производительности абразивной обработки(НТУ "ХПИ", 2012) Андилахай, А. А.В статье приведены результаты исследований производительности абразивной обработки деталей затопленными струями. Показано, что основным условием повышения производительности является увеличение скорости движения абразивных зерен при обеспечении равномерного перемешивания обрабатываемых деталей и всестороннего воздействия абразивных зерен на их поверхности. Экспериментально установлено, что увеличение съема металла независимо от предела прочности материала происходит пропорционально времени обработки.Item Условия съема материала и формообразования поверхностей при абразивном полировании(НТУ "ХПИ", 2016) Шкурупий, Валентин ГригорьевичТеоретически определены условия, при которых абразивное зерно не будет перекатываться, а прочно удерживаться в инструменте-полировальнике и осуществлять процесс полирования. Расчетами установлено, что в случае моделирования абразивного зерна в форме двух конусов, которые внедряются в материал инструмента-полировальника и обрабатываемый металл, тангенциальные усилия, возникающие в материале инструмента-полировальника и обрабатываемом металле, будут приблизительно равны. Поэтому абразивные зерна с одинаковой вероятностью могут как перекатываться в зоне обработки, так и удерживаться в материале инструмента-полировальника и совершать полезную работу. Даны практические рекомендации.