Кафедра "Інтернет речей"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/5398

Увага! Поповнення колекції кафедри "Інтернет речей" – призупинено.

Від вересня 2022 року кафедри "Інтернет речей" та "Мультимедійних інформаційних технологій і систем" об’єднані у кафедру "Мультимедійні та інтернет технології і системи".

Первісна назва кафедри – "Розподілені інформаційні системи і хмарні технології".

Переглянути

Зараз показуємо 1 - 20 з 31

About the kinetic models of controlled production processes
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2017) Pihnastyi, O. M.; Likhno, K. V.
The construction a kinetic equation of the production process
(Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, 2016) Pihnastyi, O. M.; Korsun, R. O.
The paper discusses methods of constructing the kinetic equation of the technology process. The article presents a model of the interaction of objects of labor with technological equipment, which is the basis for the derivation of the kinetic equation. To describe the state of the production line introduced numerical characteristics.
Distinctive numbers of production systems functioning description
(2007) Pihnastyi, O. M.
The production system of an enterprise is represented as the system with a large number of elements, which are the objects of one's labour. The distinctive numbers of the production system are introduced by means of statistical mechanics. This approach gives the possibility of qualitative estimation of production processes functioning, sound selection of the corresponding equations set of macroscopic parameters balances for a description of real production object. The estimation of the model selection should be interpreted as the qualitative one. The approach has the advantage of easy comparison of the results, corresponding to different microscopic models.
Hydrodynamic Kelvin-Voigt model transportation system
(Харківський національний університет ім. В. Н. Каразіна, 2020) Pihnastyi, O. M.; Khodusov, V. D.
The hydrodynamic Kelvin-Voigt model of production systems with a flow method of organizing production is considered. The main macro parameters of the state of the production line and the relationship between them are determined. The analysis of the main characteristics of models of elastic elements, which are used to analyze the occurrence of the dynamic stresses in a moving conveyor belt, is presented. A boundary value problem for elastic longitudinal vibrations in a conveyor belt with a moving material is formulated. It is assumed that the deformation of the conveyor belt element corresponds to the Kelvin-Voigt model and there is no sliding of the moving material on the belt. When determining the forces of resistance to motion acting on an element of the belt, the recommendations of DIN 22101: 2002-08 were used. The analysis of the Kelvin-Voigt model of the elastic element is carried out and the distinctive features of the model are demonstrated. The justification of the choice of the Kelvin-Voigt model of an elastic element for describing the process of occurrence of the longitudinal vibrations in a conveyor belt is given. The dependence of the non-uniform flow of material and the magnitude of tensions in the belt is estimated. An expression is written for the speed of propagation of disturbances along a moving conveyor belt with the material. The reasons for the acceleration and deceleration of the conveyor belt associated with the uneven supply of material at the entrance of the transport system are determined. The relationship between the speed of a conveyor belt and the mass of material along a section of the conveyor is demonstrated. It is shown that an increase in the power of the electric motor at the start and acceleration of the conveyor belt, as well as a decrease in power during the braking and stopping of the conveyor belt, is the cause of the appearance of dynamic stresses in it. The characteristic phases of the initial movement of the conveyor belt with the material are analyzed. The process of occurrence of dynamic tensions with the constant and variable acceleration of the conveyor belt for the phase of acceleration and deceleration of the conveyor belt is investigated. For the analysis, a dimensionless model of a conveyor line was used. An expression is obtained for static and dynamic tensions in the conveyor belt. The amplitude of oscillations of dynamic stresses and the characteristic time of damping of oscillations in a conveyor belt is estimated. A quadratic dependence of the speed of damping of a wave of dynamic tensions with an increase in the oscillation frequency is demonstrated. An inversely proportional dependence of the characteristic decay time of the generated dynamic tensions on the value of the viscosity coefficient of the composite material of the conveyor belt is shown.
Hydrodynamic model of transport system
(Харківський національний університет ім. В. Н. Каразіна, 2020) Pihnastyi, O. M.; Khodusov, V. D.
A hydrodynamic model of production systems with a flow method of organizing production is considered. The basic macroparameters of the state of the production flow line and the relationship between them are determined. The choice of a lot of moment approximation for modelling the production line is justified. It is shown that the conveyor-type flow line is a complex dynamic system with distributed parameters. The boundary value problem is formulated for the longitudinal vibrations of the conveyor belt when the material moves along the transportation route. It is assumed that there is no sliding of material along the conveyor belt, and the deformation that occurs in the conveyor belt is proportional to the applied force (Hooke's elastic deformation model). The significant effect of the uneven distribution of the material along the transportation route on the propagation velocity of dynamic stresses in the conveyor belt is shown. When constructing the boundary and initial conditions, the recommendations of DIN 22101: 2002-08 were used. The mechanism of the occurrence of longitudinal vibrations of the conveyor belt when the material moves along the transportation route is investigated. The main parameters of the model that cause dynamic stresses are determined. It is shown that dynamic stresses are formed as a result of a superposition of stresses in the direct and reflected waves. Analytical expressions are written that make it possible to calculate the magnitude of dynamic stresses in a conveyor belt and determine the conditions for the occurrence of destruction of the conveyor belt. The characteristic phases of the initial movement of the material along the technological route are considered. The process of the emergence of dynamic stresses with the constant and variable acceleration of the conveyor belt is investigated. The dynamics of stress distribution along the transportation route is presented. It is shown that the value of dynamic stresses can exceed the maximum permissible value, which leads to the destruction of the conveyor belt or structural elements. The transition period is estimated, which is required to ensure a trouble-free mode of transport operation during acceleration or braking of the conveyor belt. The use of dimensionless parameters allows us to formulate criteria for the similarity of conveyor systems.
The information controlling model transport system during transient conditions
(Institute of Electrical and Electronics Engineers, Inc., USA, 2019) Pihnastyi, O. M.; Kozhevnikov, G. K.; Bondarenko, Tetiana
This article is devoted to designing an information management system for the conveyor line of mining enterprises. The analytical design method for the transient mode of the stepped speed control system of the conveyor line was developed. The partial differential equation was used in constructing the conveyor line model. The description of the production system is fulfilled in the single step approximation. A decision was obtained which determines the state of the parameters of the production line for a technological position specified as a function of time. Has been determined the length of the transition period during which the initial condition for the distribution of labour objects along the conveyor affects the parameters of the state of the conveyor line. The method for calculating the current parameters of a conveyor line with the use of partial differential equations allows the design of control systems for production lines of conveyor type for transient modes. The originality of the results obtained is to improve the PDE-models of the conveyor-type production systems used to design highly efficient production control systems operating in transient modes.
Optimal Control of the Parameters of the Production Line
(ARC Publications, 2019) Pihnastyi, O. M.
The problem of optimal control of the parameters of the production flow line – stocks (work in process) and the rate of processing of objects of labour for a technological operation is considered. The article presents a mathematical formulation of the problem of controlling the parameters of a production line with restrictions on work in progress and the speed of machining parts for each technological operation. The control program is determined by the specified quality criteria. An example of the calculation of the optimal control for the production line parameters is presented.
The statement of the task of optimal control of the production line using the additional time of equipment operation
(Харківський національний університет ім. В. Н. Каразіна, 2019) Khodusov, V. D.; Pihnastyi, O. M.
The production line of an enterprise with a flow method of organizing production is considered as a dynamic distributed system. The technological route for manufacturing products for many modern enterprises contains several hundreds of technological operations, in the inter-operating reserve of each of which there are thousands of products awaiting processing. Technological routes of different parts of the same type of products intersect. This leads to the fact that the distribution of sybjects of labour along the technological route has a significant impact on the throughput capacity of the production line. To describe such systems, a new class of production line models (PDE-model) has been introduced. Models of this class use partial differential equations to describe the behaviour of production line flow parameters. In this article, a PDE-model of the production line is built, the flow parameters of which depend on the load factor of the process equipment for each operation. For the description of a distributed dynamic system, the PDE model of the production line was used. At the same time, the single-shift mode of operation of a production enterprise is considered as a basic mode of operation.
Stochastic equation of the technological process
(Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute, 2018) Pihnastyi, O. M.; Khodusov, V. D.
This document presents the construction of a stochastic equation for the process of manufacturing products on a production line. We base our research on the synchronized production line. The minimum size of the inter-operational storage is determined, at which the continuous production is possible. The stochastic equation of the production process is written in canonical form. The definition of the diffusion coefficient for the time of processing of subjects of labour.
Вопросы устойчивости макроскопических параметров технологических процессов массового производства
(ВД "Академперіодика", 2006) Демуцкий, Виктор Петрович; Пигнастый, Олег Михайлович
Recently, scientific articles devoted to the construction of economic models using the laws of the natural sciences have been appearing more often in physical journals. This direction is called “physical economy”. One of the main issues in the construction of economic models is the issue of stability of the simulated process. This work is devoted to the study of the stability of the functioning of mass production processes in a stochastic model of production systems.
Дискретно-событийная модель расчета продолжительности производственного цикла изготовления партии изделий
(Белгородский государственный университет, 2019) Пигнастый, Олег Михайлович; Кожевников, Георгий Константинович
В статье рассматривается метод расчета продолжительности производственного цикла изготовления партии деталей. Производственный цикл изготовления партии деталей является одной из основных характеристик производственной системы, используется для расчета важных показателей планирования производственной деятельности предприятия. В настоящее время задача расчета продолжительности производственного цикла для несинхронизированных поточных линий остается актуальной. Особую актуальность она принимает в случае, когда время обработки предмета труда на технологической операции является случайной величиной. Анализу данного случая и посвящена настоящая работа. Для вывода уравнения движения предметов труда по технологическим операциям использована дискретно-событийная модель производственного процесса. Рассмотрена структура времени обработки предмета труда на технологической операции. Показан источник изменения величины межоперационных заделов на каждой технологической операции. Проанализирована взаимосвязь траекторий движения предыдущего и последующего предметов труда. Записано уравнение движения предмета труда по технологическим операциям с учетом межоперационных заделов и предложены методы его решения. Рассмотрены условия применимости полученных результатов. Проведен анализ затрат машинного времени, необходимого для расчета продолжительности производственного цикла изготовления партии продукции для предприятий полупроводниковой промышленности.
Задача управления распределенными параметрами производственной поточной линией
(Дніпровський державний технічний університет, 2018) Пигнастый, Олег Михайлович; Кожевников, Георгий Константинович
Представлено программное управление параметрами поточной линии для переходных режимов функционирования производства. При проектировании системы управления использована распределенная модель поточной линии (PDE-model) в одномоментном приближении. Дана математическая задачи программного управления распределенными параметрами производственной поточной линии. Сформулирован критерий качества переходного процесса и определены дифференциальные связи между потоковыми параметрами производственной линии. Определены ограничения на управление и на потоковые параметры. Для начальных и граничных условий задана цель управления параметрами производства. При проектировании системы управления использованы уравнения дифференциальных связей, которые определяются системой балансовых уравнений двухуровневой модели управляемого производственного процесса. При определения оптимальной про-граммы управления параметрами производственной линии было использовано разложение в ряд Фурье. Используя Фурье разложение, записана функция Понтрягина для исследуемой системы. Принимая во внимание ограничения на фазовые координаты (объем накопителя между технологическими операциями и ограничение производительности технологического оборудования), построена функция Лагранжа. Записана система уравнений для сопряженных функций и определены коэффициенты разложения оптимального управления в ряд Фурье. Оптимальное управление параметрами поточной линии построено с учетом ограничений производственной системы на емкость накопителей и величину управления производительностью технологического оборудования. Выделены возможные типы управлений. В качестве сравнительного анализа выполнен расчет для оптимальной программы управления, которая использует модель очереди M/M/1. Рассмотрены основные особенности, связанные с построением PDE-модель управления параметрами производственной поточной линии. При построении оптимальной программы управления параметрами производственной поточной линии с целью синхронизации производительности технологического оборудования поточной линии показана зависимость функции управления от начальных условий.
Задачи программного управления параметрами поточной линии с использованием сверхурочных работ
(ЦНИИ "Электроприбор", 2012) Пигнастый, Олег Михайлович; Заруба, Виктор Яковлевич
Рассмотрены основные элементы технологического процесса. Показана их взаимосвязь между собой в ходе движения предмета труда по технологическому маршруту. Детально рассмотрено техническое содержание задачи управления параметрами технологического процесса через сверхурочные работы. Представлена модель управления параметрами технологического процесса, основанная на статистических балансовых уравнениях для макропараметров технологического процесса. Поставлена задача программного управления параметрами технологического процесса.
Использование PDE-моделей для построения единой теории производственных линий
(Херсонський національний технічний університет, 2014) Пигнастый, Олег Михайлович
В статье обсуждается введенный автором (2003 г.) [1] класс моделей производственных систем с поточным способом организации производства, широко используемый в настоящее время для построения эффективных систем управления производственными линиями [2,3]. Модели класса, определяющие поведение параметров производственной линии с помощью уравнений в частных производных, получили название PDE-моделей производственных систем [2–4], в последнее десятилетие успешно использованы для описания квазистатических, так и некоторых неустановившихся переходных процессов [5].
Использование кинетической теории для исследования колебаний потоковых параметров производственной линии
(Харківський національний університет ім. В. Н. Каразіна, 2015) Пигнастый, Олег Михайлович; Ходусов, Валерий Дмитриевич
Рассмотрена общая задача о развитии начального возмущения потоковых параметров синхронизированной производственной линии. Записано кинетическое уравнение технологического процесса. Получено дисперсионное уравнение и исследованы собственные колебания потоковых параметров производственной линии. Определены условия, выполнение которых обеспечивает затухание колебаний потоковых параметров.
Использование методов физической кинетики для исследования колебаний параметров поточной линии
(V. N. Karazin Kharkiv National University, 2014) Ходусов, Валерий Дмитриевич; Пигнастый, Олег Михайлович
Изложены современные методы описания производственной системы. Показана согласованная связь между предметно-технологическим (микроуровень) и потоковым (макроуровень) описанием системы. Записаны в двухмоментном приближении линеаризованные уравнения для малых возмущений потоковых параметров производственной линии и определены условия их применимости. Получены критерии устойчивости для параметров поточной линии по первому методу Ляпунова. С использованием методов физической кинетики исследована динамика развития возмущений для параметров синхронизированной производственной линии. Определен и обоснован механизм затухания колебаний.
К вопросам статистической теории описания производственных систем
(Українська академія банківської справи Національного банку України, 2008) Пигнастый, Олег Михайлович; Заруба, Виктор Яковлевич
К вопросу обеспечения асимптотической устойчивости макропараметров технологического процесса
(Дніпровський державний технічний університет, 2010) Пигнастый, Олег Михайлович
Исследована устойчивость макро-параметров технологического процесса промышленного предприятия. Получена оптимальная функция управления отклонениями макро-параметров технологического процесса, обеспечивающая стабильность технологического процесса.
Кинетическая теория колебаний параметров поточной линии
(Нацiональна академiя наук України, 2014) Азаренков, Николай Алексеевич; Пигнастый, Олег Михайлович; Ходусов, Валерий Дмитриевич
Рассмотрена общая задача о развитии начального возмущения потоковых параметров синхронизированной производственной линии. Записано кинетическое уравнение технологического процесса. Получено дисперсионное уравнение и исследованы собственные колебания потоковых параметров производственной линии. Определены условия, выполнение которых обеспечивает затухание колебаний потоковых параметров.
Кинетическое обоснование затухания колебаний параметров синхронизированной производственной поточной линии
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Пигнастый, Олег Михайлович; Ходусов, Валерий Дмитриевич
В докладе проведен анализ периода и амплитуды колебаний величины межоперационных заделов в зависимости от характерных параметров производственных линий. С использованием кинетического уравнения, определяющего плотность распределения предметов труда по состояниям, обоснован механизм возникновения колебаний межоперационных заделов синхронизированной линии. Демонстрируется аналитический метод определения собственных частот колебаний потоковых параметров синхронизированных производственных линий. Получено и численно решено дисперсионное уравнение, определяющее связь частоты колебаний и длины волны колебаний.