Вісник № 24

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/18815

Переглянути

Зараз показуємо 1 - 20 з 20

Разработка устройств для формообразования и доводки монолитных панелей сложных форм
(НТУ "ХПИ", 2015) Сикульский, В. Т.
Приведен классификатор монолитных панелей, используемых в конструкции самолетов, получение которых имеет технологические проблемы при их формообразовании: недостаточную точность, высокую трудоемкость доводочных работ и пр. Дана классификация методов формообразования панелей с оребрением, в том числе методов формообразования до механической обработки, а также с использованием лазерного профилирования. Сформулированы требования к технологическим процессам формоизменения и доводки формы ребристых панелей сложных форм. Предложен метод формоизменения локальным деформированием с использованием изгибающих моментов и осевых усилий. Рассмотрены возможные схемы деформирования и предложены устройства для реализации процесса. Кратко описаны устройства для доводки и правки панелей с оребрением без применения пресса, а также специальный штамп для получения панелей двойной кривизны разводкой средних зон. Описаны результаты испытания процесса на образцах из алюминиевых сплавов и приведены основные технологические рекомендации.
Исследование технологичекого процесса холодного выдавливания ступенчатых валов
(НТУ "ХПИ", 2015) Кузьменко, Виктор Иванович; Зальвовский, Александр Юрьевич; Таки, Ахмед
Работа посвящена исследованию процессов штамповки ступенчатых валов редуцированием и высадкой с учетом возможной потери устойчивости высаживаемой заготовки, а также валов с эксцентриками путем использования прогрессивных методов обработки металлов давлением. Предложены и рассмотрены возможные варианты техпроцессов холодного выдавливания и высадки со сдвигом (изгибом) для получения заготовки эксцентрикового вала тормозной системы автотракторной техники. Описаны результаты исследований, полученные с помощью метода конечных элементов (МКЭ).
Технологические возможности прерывистого шлифования
(НТУ "ХПИ", 2015) Новиков, Федор Васильевич; Рябенков, Игорь Александрович
В работе аналитически описана удельная интенсивность шлифования и показано, что с уменьшением условного напряжения резания удельная интенсивность шлифования увеличивается, что способствует повышению эффективности шлифования. Аналитически установлено, что при прерывистом шлифовании условное напряжение резания меньше, а удельная интенсивность шлифования больше, чем при обычном шлифовании сплошным кругом, вследствие увеличения отношения толщины среза отдельным зерном круга к радиусу округления зерна. Это позволило обосновать технологические возможности прерывистого шлифования с позиции механики процесса резания.
Обрабатываемость резанием титанового субмикрокристаллического сплава ВТ6
(НТУ "ХПИ", 2015) Симонова, А. А.
Приведены результаты экспериментальных исследований и методика определения показателей обрабатываемости (коэффициент усадки стружки, угол наклона условной плоскости сдвига, силовые характеристики процесса резания и коэффициент трения). Представленные данные показывают улучшение обрабатываемости титанового сплава в субмикрокристаллическом состоянии, однако температурно-силовые явления процесса резания влияют на изменение структуры и, соответственно, на показатели обрабатываемости.
Особенности проектирования процессов холодного выдавливания на основе развития модульного подхода в рамках энергетического метода
(НТУ "ХПИ", 2015) Алиева, Л. И.; Грудкина, Н. С.
Рассмотрены этапы проектирования технологических процессов холодного выдавливания, предусматривающие системный подход и имитационное моделирование процессов поэтапного формообразования. Предложены базы кинематических модулей и моделей, расширяющие возможности проектирования процессов холодного выдавливания и построенные на основе энергетического метода верхней оценки. Продемонстрирована возможность реализации основных этапов проектирования процесса комбинированного радиально-обратного выдавливания с учетом оценки дефектообразования формы на заключительной стадии процесса при различных соотношениях размеров заготовки.
Гидроэкструзия с дифференцированным противодавлением трубчатой заготовки на подвижной гладкой оправке
(НТУ "ХПИ", 2015) Розов, Ю. Г.
В статье предложена новая перспективная технология гидропрессования ствольной заготовки на подвижной гладкой оправке. Разработанная технология получения длинномерных ствольных заготовок позволяет снизить себестоимость изготовления изделий и повысить продуктивность производства стволов стрелкового оружия, за счёт исключения из технологического процесса методов получения заготовок на специальном оборудовании.
Аналитическое определение шероховатости поверхности при шлифовании
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2015) Минчев, Роман Михайлович; Дитиненко, Станислав Александрович
Разработана расчетная схема определения шероховатости поверхности при шлифовании на основе равномерного и вероятностного характера участия зерен круга в резании, что позволило обосновать условия уменьшения шероховатости и выбрать оптимальную зернистость круга для заданной шероховатости поверхности. Показано, что в первом приближении при расчете оптимальной зернистости круга можно ограничиться рассмотрением равномерного характера участия зерен круга в резании, учитывая вероятность участия зерен круга в резании за счет 2-кратной поправки на установленное значение зернистости круга.
Системы жидкой циркуляционной смазки Ж-1, Ж-2 прокатного стана НТЛС "1680" ОАО "Запорожсталь"
(НТУ "ХПИ", 2015) Татьков, В. В.; Музыкин, Юрий Дмитриевич; Путноки, А. Ю.; Мацко, С. В.; Москаленко, П. П.; Мудрицкий, С. А.; Новоселов, Ю. В.
Рассмотрены вопросы обеспечения устойчивой работы системы жидкой циркуляционной смазки для шестеренных клетей и силовых редукторов главных приводов рабочих клетей листопрокатного стана НТЛС «1680». Приведена гидравлическая схема смазочных станций Ж-1 и Ж-2, а также показаны параметры, контролируемые в процессе работы как с помощью мнемосхем, так и аналоговых приборов. Предложенные схемы смазки обеспечивают поддержание расчетных режимов работы в парах трения за счет бесперебойной подачи смазочного материала во все трущиеся сопряжения.
Расчет температурных и силовых параметров локального деформирования трубчатой заготовки при фрикционном нагреве и влияние их на микроструктуру полученного изделия
(НТУ "ХПИ", 2015) Алиев, И. С.; Пыц, Е. Я.; Пыц, Я. Е.
Деформирование трубчатой заготовки инструментом трения – процесс, для которого характерна локализация пластической деформации, величина зоны влияния которой значительно меньше величины деформируемой части заготовки. При таком процессе зона деформации постоянно перемещается вдоль поверхности трубы, симметричная форма поперечного сечения которой в процессе деформирования не сохраняется. Приведен анализ площади контакта инструмента с заготовкой, приведены факторы, влияющие на усилие обкатки, а также определены основные составляющие усилия обкатки. Проведен математический расчет основных составляющих усилия обкатки и определен характер распределения усилия обкатки по времени. Представлены графические зависимости усилия обкатки от времени при различных комбинациях факторов, влияющих на обкатку. Проведен анализ микроструктуры заготовок при фрикционном нагреве и сравнение полученных данных с результатом микроанализа заготовки, нагреваемой при помощи индукционного нагрева.
Закономірності формування механічних та структурних властивостей гомогенних та структурно-неоднорідних матеріалів в умовах великих пластичних деформацій зсуву
(НТУ "ХПІ", 2015) Тітов, В. А.; Злочевська, Н. К.
Встановлені закономірності формування структурних властивостей шляхом деформування в ізотермічних умовах. На основі експериментального формоутворення методом гвинтового уширяючого пресування та металографічних дослідів встановлений взаємозв’язок між ступеню інтенсивності деформацій та морфологією структури матеріалу, а також його механічними властивостями. Обґрунтовано підвищення пластичності за рахунок подрібнення структурних компонентів матеріалу.
Дослідження напружено-деформованого стану при протяжці титанового сплаву з метою оптимізації параметрів кування
(НТУ "ХПІ", 2015) Чухліб, В. Л.; Клемешов, Є. С.; Гринкевич, В. О.; Дия, Х.
Якість поковок повинна забезпечувати високі показники механічних властивостей. Тому метою даної статті є дослідження впливу характеристик параметрів процесу протяжки (схеми кантувань) на схему напружено-деформованого стану поковки (розподілення напруг та деформацій) з титанового сплаву за допомогою математичного моделювання. Результатом дослідження є залежності нерівномірності розподілення деформацій в металі. При порівнянні впливу сумарного ступеню деформації при куванні визначено, що оптимальним сумарним ступенем деформації є 10 %.
Визначення швидкості переміщення шарів металу і інтенсивності виділення тепла при чисельному рішенні задач нестаціонарної теплопровідності
(НТУ "ХПІ", 2015) Тришевський, Олег Ігорович; Салтавець, М. В.
Встановлено, що для чисельного рішення теплофізичних задач теплообміну системи валок – полоса, що описуються рівняннями нестаціонарної теплопровідності, найбільш ефективним є вибраний метод кінцевих від’ємностей, на основі якого визначені залежності швидкості переміщення шарів металу і підвищення температури внаслідок його пластичного деформування. Виконані дослідження є основою для подальшого вирішення нелінійних задач, що описуються рівняннями нестаціонарної теплопровідності, зокрема задач теплового стану системи валок – смуга при прокатці.
Расчет компонент тензора напряжений на радиусе закругления профилирующего ролика при радиально-ротационном профилировании ободьев колес
(НТУ "ХПИ", 2015) Пузырь, Р. Г.
Рассматриваются вопросы определения поля напряжений при формоизменении ободьев колес из стальных заготовок на первом переходе радиально-ротационного профилирования. Интерес представляет определение напряжений на радиусе закругления профилирующего ролика, так как именно места сопряжений различных элементов профиля обода испытывают во время эксплуатации наибольшие нагрузки. Результаты теоретического исследования позволяют анализировать возникающие в процессе деформирования напряжения и определять совокупность технологических и конструкторских параметров процесса профилирования, которые оказывают значительное влияние на величину и распределение нормальных и касательных напряжений.
Повышение точности механической обработки деталей машин
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2015) Новиков, Федор Васильевич; Кленов, Олег Станиславович
Разработана математическая модель определения погрешностей механической обработки с позиции баланса упругих перемещений, возникающих в технологической системе, и рабочих перемещений инструмента в процессе резания. Расчетами установлено, что величина упругого перемещения при шлифовании по жесткой схеме математически описывается биноминальным рядом. Доказано, что существует установившееся значение упругого перемещения, определяемого равенством силы резания и силы упругости. Исходя из этого, определены оптимальные параметры обработки при шлифовании с относительно низкой жесткостью технологической системы.
Комбіноване холодне видавлювання конічної порожнистої заготовки для виробу спеціального призначення
(НТУ "ХПІ", 2015) Сабол, Сергій Францович; Піманов, В. В.; Коробка, Є. М.
Запропоновано схему комбінованого видавлювання конічної порожнистої заготовки. За допомогою методу скінчених елементів (МСЕ) в програмному комплексі DEFORM-3D проведено теоретичний аналіз процесу. Визначено залежність зусилля процесу від переміщення пуансону, отримано розполіл нормальних напружень на матриці, пуансоні та виштовхувачі штампу. Приведено розподіл інтенсивності напружень та деформацій, а також ступеню використання ресурсу пластичності в здеформованій заготовці в моменті дії максимального зусилля процесу.
Подбор в комплект двухслойных хромоникилевых валков исполнения ЛПХНМд
(НТУ "ХПИ", 2015) Автухов, А. К.
В статье представлены основные методы, используемые при комплектовании двухслойных хромоникелевых валков перед установкой в клеть листовых станов. Приведены результаты по изучению возможности прогнозирования наработки валков. Показано, что магнитный контроль по коэрцитивной силе рабочего слоя прокатных валков при комплектовании позволяет подобрать валки с одинаковым ресурсом и повысить эффективность их использования.
Разработка методики расчета обжатий при горячей прокатке симметричного биметаллического пакета на основе расчета деформаций его слоев
(НТУ "ХПИ", 2015) Загорянский, В. Г.
Разработана методика расчета режима обжатий при горячей прокатке четырехслойных симметричных пакетов «углеродистая сталь + нержавеющая сталь». Режим обжатий определяется конечной толщиной биметаллического листа и толщиной плакирующего слоя в нем, а также исходной толщиной плакирующих листов в пакете. Расчет коэффициентов высотной деформации – среднего и по проходам позволяет рассчитать необходимое количество проходов при прокатке и обжатия по проходам.
К вопросу определения массы падающих частей молота при штамповке
(НТУ "ХПИ", 2015) Колтакова, Анастасия Александровна; Даниленко, Виктор Яковлевич; Северин, Александр Юрьевич
В работе рассмотрены возможности проверки технического состояния паровоздушных штамповочных молотов на основе оценки эффективной энергии удару. С переходом заводов из отработанного пара на работу на воздухе, на молотах наблюдается падение производительности и снижение энергии полного удара на 12 ... 17 %. Это приводит к необходимости нанесения дополнительного количества ударов, что приводит к перерасходу энергоносителя, из-за чего происходит износ деталей как молота, так и штампа. В работе проведены расчеты энергии удара для четырех типов молотов. Полученные результаты показали, что для расчетов необходимо учитывать действительный ход падающих частей. По полученным результатам предложен алгоритм проверки состояния паровоздушных молотов.
Компьютерный вихретоковый дефектоскоп для автоматизированных систем контроля
(НТУ "ХПИ", 2015) Сучков, Григорий Михайлович; Хомяк, Юрий Валентинович; Глоба, Светлана Николаевна; Слободчук, Антон Юрьевич
Работа посвящена разработке вихретокового дефектоскопа для неразрушающего контроля металлических изделий. Описана структурная схема прибора, основой которого является микроконтроллер на базе ядра Cortex M0. В качестве управляющего микроконтроллера использована микросхема STM32F030F4P6 производства компании STMicroelectronics. Разработан макет вихретокового дефектоскопа, который состоит из электронного блока, подключаемого к персональному компьютеру через USB-разъем и вихретокового преобразователя.
Теоретический анализ деформированного состояния металла в местах изгиба до 180°
(НТУ "ХПИ", 2015) Плеснецов, Сергей Юрьевич; Тришевский, Олег Игоревич
В статье рассматривается теоретическое моделирование процесса изгиба до 180°. Приведено решение задачи по определению деформаций методом механики сплошных сред с описанием деформаций полем скоростей перемещений. Приведен сопоставительный анализ деформированного состояния посредством моделирования процесса методом конечных элементов. Приведены графические описания результатов для частного случая данной задачи.