Вісник № 46

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/16254

Переглянути

Зараз показуємо 1 - 20 з 25

Виключення потоншення і викривлення торця стінки при відбортуванні отворів
(НТУ "ХПІ", 2011) Калюжний, В. Л.; Пахолко, С. А.; Куліков, І. П.
Методом скінченних елементів проведений аналіз відбортування отвору в заготовці із маловуглецевої сталі, який отриманий попереднім видавлюванням з подальшим пробиванням перемички. Таке відбортування забезпечує постійну товщину і плоский торець стінки після формоутворення. Для переходів видавлювання і відбортування моделюванням встановлені кінцева геометрія виробу, силові режими, напружено-деформований стан в заготовці, зміцнення і ступінь використання ресурсу пластичності металу після деформації.
Використання принципу розширення осередку пластичної деформації для удосконалення процесів штампування
(НТУ "ХПІ", 2011) Євстратов, Віталій Олексійович; Лаврик, М. В.; Лихачов, М. О.
Стаття присвячена удосконаленню процесів штампування деталей типу фланців із маточинами та високих тонкостінних втулок.
Волочіння трубчастих виробів через матриці зі спеціальним гвинтовим профілем
(НТУ "ХПІ", 2011) Стеблюк, В. І.; Орлюк, М. В.; Розов, Ю. Г.; Шкарлута, Д. Б.
За допомогою комп’ютерного моделювання у середовищі DEFORM-3D підтверджена можливість змі ни схеми напружено-деформованого стану в осередку деформації при волочінні трубчатих виробів через матриці зі спеціальним гвинтовим профілем. Розроблені рекомендації для подальших досліджень процесу.
Дослідження параметрів процесу ізотермічного пресування заготовок з титанових сплавів
(НТУ "ХПІ", 2011) Тітов, В. А.; Злочевська, Н. К.; Лавріненков, А. Д.; Гараненко, Т. Р.
Виконаний аналіз параметрів технологічного процесу шляхом дослідження впливу умов тертя на контактних поверхнях заготовки та матриці на напружено-деформований стан заготовки лопатки зі сплаву ВТ8 при ізотермічному пресуванні. Отримано розподіл швидкостей течії металу та розподіл осьових напружень за допомогою інженерної програми DEFORM-3D.
Исследование влияния режима деформации на макроструктуру заготовок
(НТУ "ХПИ", 2011) Середа, Б. П.; Коваленко, А. К.; Жеребцов, А. А.; Бабаченко, Е. В.
Предложен режим прокатки слитков массой 3,6 т из стали 12Х18Н10Т за 17 проходов, разработанный программой расчета режимов прокатки автоматизированной системы управления с учетом полученных математических моделей распределения степени запаса пластичности, который позволяет сократить количество проходов на 2 и снизить среднеее значения степени запаса пластичности на 11 % по сравнению с применяемыми на стане схемами обжатий, что ведет к уменьшению дефектов прокатного производства.
Исследование локального деформирования трубы при профилировании винтовых канавок
(НТУ "ХПИ", 2011) Маковей, В. А.; Проценко, П. Ю.
Проведено моделирование нескольких вариантов обкатки роликом канавки на трубе с использованием программного пакета Deform 3D. В качестве профилирующих инструментов для получения винтовых канавок на тонкостенной трубе применяются ролики и оправка. Исследовано влияние диаметра ролика на напряженно-деформированное состояние и локализацию деформации.
Исследование механизма разделения при пробивке горячекатаной малоуглеродистой стали рифлеными пуансонами
(НТУ "ХПИ", 2011) Сычук, Ю. Т.; Чигиринский, В. В.
Установлена неоднородность деформированного состояния пробиваемой заготовки вдоль периметра рифленой рабочей поверхности пуансона. Определено влияние рифленой рабочей поверхности пуансона на размеры зоны пластической деформации, величину перемещения металла заготовки по торцу рифленого пуансона, образование трещин скола при пробивке.
Исследование процесса получения удлиненных изделий с концевым заострением продольным разрывом заготовок
(НТУ "ХПИ", 2011) Кухарь, В. В.
Выполнено конечно-элементное моделирование изменения параметров напряженно-деформированного состояния и степени использования запаса пластичности при получении удлиненных изделий с концевым заострением продольным разрывом заготовки. Проведено сравнение показателей степени использования запаса пластичности, рассчитанных по разным методикам. Выполнены исследования макроструктуры изделий и дана оценка их технологической наследственности.
Исследование технологических параметров прокатки бичевых профилей
(НТУ "ХПИ", 2011) Горобей, Н. Р.; Плеснецов, Юрий Александрович; Коворотный, Т. Л.
В работе установлено, что возможности воздействия на величину вытяжки и шага ребер прокатываемого профиля путем изменения обжатия (при том же инструменте и без увеличения размера исходной заготовки) ограничены. Регулировка шага на прокате может быть достигнута изменением диаметра зубчатого бандажа.
Методика выбора режимов выглаживания деталей в условиях трения близких к гидродинамическому
(НТУ "ХПИ", 2011) Титов, А. В.
Проведено теоретическое исследование влияния смазочного слоя жидкости на контактное взаимодействие инструмента и детали при выглаживании с использованием общих уравнений Навье-Стокса. Построены номограммы для практического выбора оптимизированных параметров скорости обработки и начальной вязкости смазки для создания условий близких к гидродинамическому трению.
Новая технология производства крупногабаритных прецизионных труб для машиностроения
(НТУ "ХПИ", 2011) Гармашев, Д. Ю.; Кузьменко, С. В.
Предложена, разработана и частично внедрена новая технология производства холоднодеформированных труб для корпусов погружных центробежных насосов и электродвигателей, включающая прошивку и раскатку в станах винтовой прокатки на ТПА-200 с последующим двухпроходным волочением на станах 150 и 250 т.с. на оправках разных типов. Технология обеспечивает получение прецизионных труб по зарубежным стандартам и спецификациям.
Определение силовых параметров при высадке внутренних фланцев
(НТУ "ХПИ", 2011) Алиева, Л. И.; Мартынов, С. В.; Акименко, И. К.
Энергетическим методом получены расчетные зависимости приведенного давления деформирования и давления на внутренней стенке матрице при высадке внутренних фланцев из трубчатой заготовки. Установлено влияние высоты фланца, внутреннего радиуса фланца, радиуса оправки и трения на силовые параметры процесса формообразования втулок с внутренним фланцем. Проведено конечно-элементное моделирование силового режима высадки фланца в пакете QForm. Превышение расчетных данных над экспериментальными составило для энергетического метода 8 %, для метода конечных элементов 5 %.
Оптимізація гарячого циклічного деформування із паузами
(НТУ "ХПІ", 2011) Михалевич, В. М.; Краєвський, В. О.
У роботі сформульована та розв'язана задача визначення параметрів гарячого циклічного деформування із паузами, при яких за заданий час матеріал здобуває найбільшу деформацію. Проведений порівняльний аналіз результатів оптимізації із відомими експериментальними даними деформування із сталою швидкістю.
Оценка технологических параметров формообразования моноколеса типа диффузор радиальный изотермической штамповкой из алюминиевого сплава АК4-1
(НТУ "ХПИ", 2011) Титов, В. А.; Лавриненков, А. Д.; Басов, А. Ю.
С помощью метода конечных элементов выполнено математическое моделирование процесса изотермической штамповки моноколеса авиационного двигателя. Проведен анализ напряженно-деформированного состояния отштампованной детали, оценено влияния геометрии заготовки и скорости деформирования на технологические параметры процесса.
Получение сваркой взрывом электротехнических медно-алюминиевых слоистых композитов
(НТУ "ХПИ", 2011) Загорянский, В. Г.; Пузырь, Р. Г.
Статья посвящена созданию технологии сварки взрывом медно-алюминиевой композиции. Исследования механических и электрофизических свойств полученных композиций показали приемлемые с качественной и количественной точки зрения значения этих свойств, таких как угол изгиба, прочность на отрыв слоев, сопротивление биметалла срезу, переходное электрическое сопротивление. Результаты механических и электрофизических испытаний позволяют использовать разработанную технологию в промышленном масштабе.
Порівняльний аналіз традиційного обтиску та обтиску заготовок з диференційованим протитиском
(НТУ "ХПІ", 2011) Калюжний, О. В.
Методом скінчених елементів проведено математичне моделювання холодного традиційного обтиску трубчатих заготовок із сталі та обтиску в умовах дії диференційованого протитиску на внутрішню поверхню заготовки. Визначені кінцева геометрична форма виробів, зусилля обтиску, розподіл питомих зусиль на деформуючому інструменті, напружено-деформований стан, ступінь використання ресурсу пластичності металу після деформації. Проведене порівняння результатів моделювання. Прикладання протитиску приводить до збільшення ступеню деформації при обтиску.
Применение специальных технологических приемов при электрогидроимпульсной штамповке листовых деталей с локальными элементами большой кривизны
(НТУ "ХПИ", 2011) Долматов, А. И.; Жовноватюк, Я. С.; Житняя, О. С.; Онищенко, С. В.
Проанализированы различные технологические способы электрогидроимпульсной штамповки (ЭГШ) локальных элементов большой кривизны (с характерным радиусом меньшим 10 толщин заготовки). Представлены результаты опытной штамповки листовых деталей с данными конструктивными элементами. Даны рекомендации по применению рассмотренных технологических способов.
Ресурс работы зубчатых передач прокатного оборудования
(НТУ "ХПИ", 2011) Гапонов, Владимир Степанович; Музыкин, Юрий Дмитриевич; Столбовой, А. С.; Татьков, В. В.; Вышнивецкий, С. М.; Телюк, Д. В.
Рассматриваются вопросы оценки ресурса зубчатых передач прокатного оборудования при переменных нагрузках.
Снижение деформирующих усилий при изготовлении листовых деталей с элементами жесткости
(НТУ "ХПИ", 2011) Мосьпан, Д. В.; Шлык, С. В.; Мороз, Н. Н.; Драгобецкий, В. В.
Приведены проблемы и задачи, которые необходимо решить для усовершенствования производства листовых деталей двигателей летательных аппаратов. Определены технологические направления при производстве деталей двигателей. Разработаны технологические процессы для двух классов деталей – оболочки двойной кривизны и желоба. Приводятся примеры практического применения результатов.
Совершествование технологии раскатки кольцевых титановых поковок
(НТУ "ХПИ", 2011) Анищенко, А. С.; Каргин, С. Б.
Усовершенствованы технологии резки заготовок из титанового сплава 5В, осадки и прошивки бандажей с соотношением высоты заготовок к диаметру, достигающим 3,3, двухпереходной раскатки бандажей на кольцераскатном стане. Приведены температурно-деформационные параметры формоизменения кольцевых поковок, обеспечивающие их высокие физико-механические свойства.