Вісники НТУ "ХПІ"
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494
З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.
Переглянути
13 результатів
Результати пошуку
Документ Концепции высокоточной механической обработки деталей машин(НТУ "ХПИ", 2017) Новиков, Федор Васильевич; Полянский, Владимир Иванович; Дитиненко, Станислав Александрович; Крюк, Анатолий ГригорьевичСформулированы основные условия повышения эффективности механической обработки высокоточных деталей машин на основе применения прогрессивных методов высокоскоростного резания на современных станках с ЧПУ типа “обрабатывающий центр” и высокопроизводительных сборных конструкций инструментов с износостойкими покрытиями. Показана эффективность применения разработанной физико-математической теории процессов обработки материалов и технологии машиностроения, позволяющей с единых позиций производить теоретический анализ и оптимизационные расчеты технологических параметров лезвийной и абразивной обработки. Приведено новое теоретическое решение об определении технологических возможностей уменьшения погрешностей обработки при растачивании отверстий, обусловленных упругими перемещениями, возникающими в технологической системе. Даны практические рекомендации.Документ Формирование шероховатости поверхности деталей машин в процессе шлифования(НТУ "ХПИ", 2017) Кленов, Олег Станиславович; Дитиненко, Станислав Александрович; Крюк, Анатолий Григорьевич; Новиков, Федор ВасильевичПриведены аналитические зависимости для определения шероховатости поверхности при шлифовании, полученные на основе теоретико-вероятностного подхода при моделировании режущих зерен круга в форме конуса и сферы. Показано, что моделирование режущих зерен круга в форме сферы приводит к заниженным значениям, а в форме конуса – к завышенным значениям шероховатости поверхности по сравнению с экспериментальными данными. Поэтому при расчете шероховатости поверхности режущие зерна круга следует рассматривать в форме усеченного конуса, учитывая размеры образующейся площадки износа на зерне.Документ Исследование возможности получения минимальных радиусов мест изгиба при валковой формовке гнутых профилей(НТУ "ХПИ", 2016) Плеснецов, Юрий Александрович; Джорубов, Тохир Алишерович; Крюк, Анатолий ГригорьевичВозрастающие требования к качеству гнутых профилей из сталей различных марок поставили задачу правильной оценки прочностных и пластических свойств материала. Вопрос о разрушении материала в процессе профилирования (о минимальных допустимых радиусах мест изгиба) долгое время решали, базируясь на показателе относительного удлинения δ10. Однако, в дальнейшем, было доказано, что более точной оценкой следует считать показатель пластичности материала – относительное поперечное сужение ψш. Методом механики сплошных сред с использованием поля скоростей перемещений определена удельная работа деформирования элементарного объема места изгиба при профилировании. В работе установлено, что удельная работа деформирования с уменьшением радиуса места изгиба и увеличением угла подгибки возрастает. Из сравнения удельной работы деформирования при изгибе с критической работой разрушения получен критический радиус разрушения, который для стали Ст. 3сп равен 0,16, для стали 09Г2 равен 0,27. С увеличением угла изгиба величина критического радиуса также увеличивается. Технологические радиусы мест изгиба должны отличаться от расчетных значений критического радиуса изгиба на коэффициент запаса прочности. При поштучном процессе профилирования в результате разрезки ленты перед профилегибочным станом концы полосы получаются наклепанными. Кроме того, на них могут образовываться заусенцы, которые на переднем конце получаются на наружной поверхности профиля, что ужесточает условия деформирования концов полосы. Экспериментальные исследования показывают, что минимальный допустимый радиус места изгиба для наклепанного металла должен быть в 1,7÷2 раза больше, чем для отожженного.Документ Экспериментальные исследования участка плавного перехода при формовке в валках гнутых профилей с отбортовками(НТУ "ХПИ", 2016) Плеснецов, Юрий Александрович; Мех, Сергей Александрович; Крюк, Анатолий ГригорьевичПрофили с отбортовками широко применяются в автомобилестроении, вагоностроении, авиастроении, транспортном, химическом машиностроении. Объем их производства и потребления постоянно растет. Повышаются и требования к их качеству. Задача повышения технико-экономических показателей может быть решена при условии широкого внедрения высокопроизводительных процессов. Преимуществами профилирования по сравнению с прессованием, гибкой в штампах и другими технологическими процессами являются более высокая производительность, безотходность, возможность получения длинномерных деталей. Профили с отбортовками получили широчайшее распространение в силу большого разнообразия форм и типоразмеров. Получены графики зависимости утонения от радиуса места изгиба и угла подгибки. Установлено, что увеличение ширины стенки профиля приводит к уменьшению длины участка плавного перехода. Приведены результаты сопоставления расчетных и экспериментальных данных влияния ширины полки профиля на длину участка плавного перехода. Установлено, что межклетевое расстояние профилегибочного стана оказывает влияние на длину участка плавного перехода – при увеличении межклетевого расстояния в два раза длина участка плавного перехода уменьшается на 2–5% для тонкостенных профилей. Выполненный анализ участка плавного перехода, позволяет гарантировать отсутствие переформовки заготовки, а также обеспечить сокращение количества технологических переходов.Документ Исследование утонения в местах изгиба и изменение ширины исходной заготовки(НТУ "ХПИ", 2016) Тришевский, Олег Игоревич; Крюк, Анатолий Григорьевич; Плеснецов, Сергей ЮрьевичУстановлено, что утонение, возникающее в местах изгиба тонкостенных гнутых профилей, увеличивает расчётную ширину заготовки и в ряде случаев, особенно при формовке тонкостенных профилей с элементами двойной толщины сложной конфигурации может приводить к искажению их формы. Проведены теоретические исследования величины утонения в местах изгиба гнутых профилей, получена формула для определения приращения ширины в каждом месте изгиба, которой следует пользоваться при проектировании технологии и выборе ширины заготовки при освоении новых профилей.Документ Аналитическое определение амплитуды автоколебаний при точении(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Новиков, Федор Васильевич; Крюк, Анатолий Григорьевич; Рябенков, Игорь Александрович; Иванов, И. Е.В работе приведено аналитическое решение определения амплитуды автоколебаний, возбуждаемых при точении в результате трения задней поверхности инструмента с обрабатываемым материалом в связи с падающей характеристикой силы резания - трения от скорости резания. Теоретически обоснованы условия возникновения колебаний при точении и определены пути их устранения. Показано, что уменьшить амплитуду колебаний можно за счет существенного увеличения скорости резания, увеличения переднего угла резца и уменьшения площадки износа на его задней поверхности, применяя для этого, например, алмазные резцыДокумент Аналитическое определение и анализ параметров силовой напряженности процесса резания(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Новиков, Федор Васильевич; Брижан, Т. М.; Крюк, Анатолий Григорьевич; Кленов, Олег СтаниславовичВ статье предложена математическая модель механики процесса резания и приведены аналитические зависимости для определения основных параметров силовой напряженности процесса резания, включая силу резания, энергоемкость обработки, коэффициент усадки стружки. Теоретически показано, что основным путем их уменьшения является улучшение условий стружкообразования за счет уменьшения радиальной составляющей силы резания, используя различные способы дробления стружки, снижая коэффициент трения обрабатываемого и инструментального материалов, изменяя угол схода стружки с передней поверхности резца и т.дДокумент Оценка влияния зернистости абразива на шероховатость поверхности при абразивной обработке(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Шкурупий, Валентин Григорьевич; Новиков, Федор Васильевич; Крюк, Анатолий ГригорьевичВ работе с позиции теории вероятностей получены аналитические зависимости для определения параметров шероховатости поверхности при абразивной обработке, рассматривая режущие зерна в форме сферы. Произведена оценка влияния зернистости абразивных зерен на шероховатость поверхности. Теоретически установлено, что с уменьшением зернистости абразивного порошка параметры шероховатости поверхности уменьшаются фактически по линейной зависимости. Это указывает на возможность фактически неограниченного уменьшения шероховатости поверхности с уменьшением зернистости абразивного порошка. Установлено также существенное влияние скорости радиальной подачи на шероховатость поверхностиДокумент Аналитическое определение силы резания и условий ее уменьшения(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Кленов, Олег Станиславович; Новиков, Федор Васильевич; Крюк, Анатолий ГригорьевичВ работе рассмотрены различные теоретические подходы к определению силы резания лезвийным инструментом. Показано, что в конечном итоге они сводятся к единому решению, из которого определены основные условия уменьшения силы резания, состоящие в уменьшении разности условного угла трения на передней поверхности инструмента и переднего угла инструмента. Показано, что в случае увеличения разности этих углов до 90°, сила резания неограниченно увеличивается. Установлено, что тангенциальная составляющая силы резания больше радиальной составляющей силы резания, а при шлифовании, наоборот, меньше.Документ Разработка математической модели определения параметров шероховатости обработки при абразивном полировании(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Шкурупий, Валентин Григорьевич; Новиков, Федор Васильевич; Крюк, Анатолий ГригорьевичПри фиксированном радиальном усилии удельное давление в зоне обработки при абразивном полировании уменьшается вследствие увеличения относительной опорной длины микропрофиля обрабатываемой исходной поверхности. В результате уменьшается фактическая скорость радиальной подачи, что соответствует схеме выхаживания при шлифовании. Показано, что схема абразивного полирования с фиксированным радиальным усилием оптимальна для обеспечения условий уменьшения шероховатости при обработке поверхностей со значительной исходной шероховатостью.