Вісники НТУ "ХПІ"

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494


З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.

Переглянути

Фільтри

2010 - 20175

Налаштування

Автор: search.filters.author.Яковенко, Игорь Эдуардович

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 5 з 5
  • Ескіз
    Документ
    Ранжирование технологических компоновок агрегатированного оборудования на базе инструментальных блоков
    (НТУ "ХПИ", 2017) Яковенко, Игорь Эдуардович; Пермяков, Александр Анатольевич
    Рассмотрены вопросы выбора силовых агрегатов для реализации технологических компоновок инструментальных блоков для агрегатированного оборудования с целью формализации процесса проектирования специального оборудования. Исследование затрагивает геометрические и энергетические параметры унифицированных силовых узлов различных конструкций и вариантов обеспечения кинематики основного и вспомогательного движения резания. Предложена укрупненная математическая модель в виде последовательности направленного перебора вариантов конструкторской реализации технологических компоновок инструментальных блоков.
  • Ескіз
    Документ
    К вопросу об унификации установочно-зажимных приспособлений агрегатированного оборудования
    (НТУ "ХПИ", 2016) Пермяков, Александр Анатольевич; Яковенко, Игорь Эдуардович
    В работе рассмотрены вопросы создания унифицированных компоновочных схем установочно-зажимных приспособлений специализированного оборудования, построенного на принципах агрегатирования с целью последующей минимизации затрат на их проектирование и производство. Разработка унифицированных компоновочных схем построена на основе анализа конструкций существующих установочно-зажимных приспособлений, а также функционального назначения структурных элементов и деталей.
  • Ескіз
    Документ
    Синтез структур многоинструментных блоков при обработке концевым инструментом
    (НТУ "ХПИ", 2010) Яковенко, Игорь Эдуардович; Яковенко, Е. И.
    Данная статья посвящена рассмотрению вариантов создания разных инструментальных блоков, исходя из ограничений совместимости инструментов и ограничений по точности обрабатываемых поверхностей.
  • Ескіз
    Документ
    Анализ компоновок современных агрегатных станков с поворотно-делительным барабаном
    (НТУ "ХПИ", 2015) Пермяков, Александр Анатольевич; Тимофеев, Юрий Викторович; Яковенко, Игорь Эдуардович
    В промышленно развитых странах основу высокоорганизованных производств составляет технологическое оборудование, создаваемое по агрегатно-модульному принципу. Созданием высокопроизводительных многопозиционных агрегатных станков занимаются ряд ведущих станкостроительных фирм, перспективные компоновки некоторых из них рассмотрены в данной статье. Выполнен обзор современных многопозиционных агрегатных станков с горизонтальной осью транспортирования заготовки в процессе обработки. Рассмотрены технические характеристики, технологические возможности и особенности компоновки.
  • Ескіз
    Документ
    Оптимизация режимов резания при обработке инструментальными блоками
    (НТУ "ХПИ", 2015) Яковенко, Игорь Эдуардович; Пермяков, Александр Анатольевич
    Предлагается методика расчета режимов резания отдельных инструментов при многоинструментной обработке для различных вариантов замены инструмента в процессе эксплуатации и с учетом вероятностного характера стойкости инструмента при заданной наработке на отказ, которая позволяет обеспечить заданный такт выпуска детали с минимальными затратами, связанными с эксплуатацией режущего инструмента, а также минимизировать другие составляющие технологической себестоимости обработки.