Вісники НТУ "ХПІ"

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494


З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.

Переглянути

Фільтри

20161

Налаштування

Містить файли: ТакКлючові слова: search.filters.subject.form accuracy

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
  • Ескіз
    Документ
    Формообразование плоских оптических поверхностей при полировании
    (НТУ "ХПИ", 2016) Филатов, Юрий Даниилович; Ковалев, Виктор Андреевич; Юрчишин, Оксана Ярославовна
    Целью работы является исследование влияния кинематических параметров настройки станка на точность формообразования плоских поверхностей деталей электронной техники и оптических систем из кристаллического кварца при полировании, а также определение их наиболее рациональных значений, при которых достигается требуемая точность геометрической формы полированных поверхностей. В результате исследования изучены закономерности формообразования обрабатываемой плоской поверхности прецизионной оптической детали в процессе полирования. На основе обобщенной физико-статистической модели образования и удаления частиц шлама, а также метода усреднения относительной скорости перемещения инструмента и детали изучены зависимости съема обрабатываемого материала, характеризующие эволюцию формы полированной поверхности и величину отклонения от плоскостности. Определены наиболее целесообразные значения кинематических параметров, при которых повышается точность формообразования.