Вісники НТУ "ХПІ"

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494


З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.

Переглянути

Фільтри

2010 - 20184

Налаштування

Містить файли: ТакКлючові слова: search.filters.subject.setting

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Документ
    Исследование процесса и разработка технологии горячей объёмной штамповки заготовок колец подшипников
    (НТУ "ХПІ", 2018) Подколзин, Михаил Владимирович; Кузьменко, Виктор Иванович; Левченко, Владимир Николаевич; Кузьменко, Елена Алексеевна; Биба, Николай Викторович
    Предложена новая технология получения заготовок для подшипниковых колец путем штамповки по типу «Башня» на кривошипном горячештамповочном прессе. Численное моделирование операций осадки и штамповки в закрытом ручье нагретой поковки выполнено методом конечных элементов с использованием специализированного программного пакета QForm. В процессе моделирования решены задачи расчета распределения температурных полей в заготовке в зависимости от времени для обеих операций. Показано, что одним из определяющих факторов для этих операций штамповки является температура заготовки. Расчеты проводили для температурного интервала начала штамповки в пределах 850…1150ºC. Определено, что значения усилий при нагреве заготовки подшипниковых колец до температуры начала штамповки T = 850ºC превышают значения усилий, полученных при ее нагреве до температуры начала штамповки T = 1150ºC на 6,3%, что может привести к заклиниванию пресса и поломке штампов. Проанализировано влияние начальной температуры нагрева заготовки на ее формоизменение и заполнение окончательного ручья штампа. Результаты расчетов показали, что при температурах начала штамповки ниже 1150ºC возможна недоштамповка поковки в окончательном ручье. Также решена задача конечного формоизменения при штамповке заготовки подшипниковых колец, рассчитаны усилия по операциям как функции времени. Численное моделирование позволило определить оптимальные размеры заготовки после предварительной операции осадки и получить поковку с заполнением окончательного ручья по вершинам и без дефектов. По результатам выполненных расчетов разработан процесс горячей штамповки на кривошипном горячештамповочном прессе усилием 16 МН в закрытых штампах за два перехода. Особенность представленной технологии заключается в том, что заготовки для внутреннего и наружного колец подшипников получают одновременно. Для реализации процесса штамповки разработаны конструкции штампов. На Лозовском кузнечно-механическом заводе (г. Лозовая, Харьковская область) провели проверку результатов. Опробование разработанного технологического процесса в промышленных условиях подтвердило его эффективность.
  • Ескіз
    Документ
    Установка ТІ-CS115 (NCS08) для проведения испытаний бортового оборудования составных частей объектов военной техники на электромагнитную совместимость по стандарту MIL-STD-461G (США) по виду испытаний CS115 и стандарту АЕСТР-500 (НАТО) по виду испытаний NCS08
    (НТУ "ХПИ", 2018) Немченко, Юрий Семенович; Князев, Владимир Владимирович; Лесной, Иван Петрович; Сомхиев, Сергей Борисович
    Описана конструкция и результаты испытаний установки ТІ-CS115 (NCS08), предназначенной для испытаний составных частей объектов военной техники (СЧ ОВТ) на устойчивость к испытательным токам прямоугольной формы по виду CS115 (NCS08) в соответствии со стандартами MIL-STD-461G (США) и АЕСТР-500 (НАТО). Приведены осциллограммы испытательных токов, которые полностью соответствуют требованиям вышеперечисленных стандартов, и методика использования установки в режиме испытаний.
  • Ескіз
    Документ
    Экспериментальные исследования объемного течения металла при прокатке
    (НТУ "ХПИ", 2010) Огинский, И. К.
    Выполнены экспериментальные исследования объемного течения металла при прокатке на гладкой бочке. Выявлены характерные объемы очага деформации, экспериментально подтверждено, что металл, находящийся в границах очага деформации, включает два характерных объема, которые проявляются при повороте валка на угол контакта. При указанном перемещении валка, один из объемов (передний) покидает границы очага деформации, второй объем продолжает оставаться в названных границах. На основе установленных особенностей становится возможным внести уточнения в недостаточно раскрытые вопросы теории прокатки.
  • Ескіз
    Документ
    Исследование методов повышения стойкости штампов горячего деформирования
    (НТУ "ХПИ", 2014) Каргин, Б. С.; Каргин, С. Б.
    Представлены результаты комплексных исследований по повышению стойкости штампов при горячей объёмной штамповке стали. Рассмотрены основные причины выхода штампов из строя, влияние азотирования, марки стали и типа технологической смазки (ТС) на стойкость штампов. Стойкость штампов в большой мере определяется структурой и свойствами поверхностных слоёв, которые претерпевают наиболее ощутимые изменения в процессе эксплуатации. Дано описание установки для автоматизированного нанесения ТС на гравюру штампа. На основании производственных исследований установлены эффективные методы повышения стойкости штампов при горячей объёмной штамповке.