Вісники НТУ "ХПІ"
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494
З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.
Переглянути
8 результатів
Результати пошуку
Документ Эффективное фрезерование титанового сплава ВТ22 режущим инструментом из модифицированного твёрдого сплава ВК10 с покрытием 0,18HFNT0,82ZRN(НТУ "ХПИ", 2018) Костюк, Геннадий Игоревич; Евсеенкова, Анна ВладимировнаНа основе исследования размера зерна и состава покрытия 0,18HfNt0,82ZrN до и после обработки, нанесённых при напряжении на подложке 200 и 250В, были проведены исследования износа, стойкости РИ с покрытием и без. Получены зависимости снимаемого объёма материала за период стойкости от износа пластин по задней поверхности. Показано, что эффективность (снимаемый объём материала за период стойкости) выше для пластин с покрытием, которые обрабатывались при напряжении на подложке 250В – 2,5 (1,54 раза) как при 200В – 1,46 (1,21 раза) эта величина меньше для получистовой и черновой обработке (необработанные пластины), это связано с размером зерна, который в первом случае состовляет 93,9 нм, т.е. реализуются наноструктуры, тогда как для второго размер зерна выше за счёт более длительного нанесения покрытия (30 мин вместо 25 мин в первом случае), которое с ростом температуры растёт.Документ Создание и промышленное освоение производства экологически чистых технологических смазок для штамповки(НТУ "ХПИ", 2009) Каргин, Б. С.; Диамантопуло, К. К.; Каргин, С. Б.; Ткачёв, Р. О.Рассмотрены вопросы создания принципиально новой технологии изготовления технологических смазок для горячей объёмной штамповки сталей.Документ Факторы, определяющие стойкость штампов холодного выдавливания(НТУ "ХПИ", 2016) Кузьменко, Елена Алексеевна; Кузьменко, Виктор Иванович; Христофорова, Татьяна АнатольевнаРассмотрены факторы, влияющие на эффективность внедрения процессов холодного выдавливания стальных заготовок, которая, в первую очередь, зависит от стойкости штампового инструмента. Приведены результаты исследований повышения стойкости инструмента для холодного выдавливания, выполненных в четырёх разных направлениях: совершенствование конструкции и технологии изготовления штампов; подготовка поверхности заготовок к выдавливанию; повышение комплекса свойств материала штампового инструмента термической обработкой; улучшение штампуемости материала заготовок. Результаты исследований опробованы и внедрены в производство при изготовлении тормозной втулки велосипеда.Документ Исследование износа пластин с покрытием при эффективном точении закаленной стали 65Г(НТУ "ХПИ", 2011) Костюк, Г. И.; Дощечкина, И. В.; Костюк, А. Н.; Воропай, Р. В.Приведены экспериментальные результаты исследования динамического износа режущих пластин «Сандвик Коромант» Н13А с покрытием 0,18HfN + 0,82ZrN при точении закаленной стали 65Г и показана возможность прогнозирования их стойкости и снимаемого объема материала за период стойкости.Документ Эффективность токарной обработки закаленной стали 40Х РИ с покрытием(НТУ "ХПИ", 2011) Костюк, Г. И.; Исяк, К. П.; Татаркина, И. С.; Бреус, А. А.Приведены экспериментальные результаты исследования динамического износа режущих пластин «Сандвик Коромант» Н13А с покрытием 0,18HfN + 0,82ZrN при точении закаленной стали 40Х и показана возможность прогнозирования их стойкости и снимаемого объема материала за период стойкости.Документ Эффективность вакуумно-плазменного покрытия TiN на твердосплавном режущем инструменте при токарной обработке стали 14X17H2(НТУ "ХПИ", 2011) Баранов, О. О.; Романов, М. С.; Бреус, А. А.; Воропай, Р. В.Исследована стойкость вакуумно-плазменного покрытия TiN на режущих пластинах из твердого сплава марки Т15К6 при токарной обработке стали 14Х17Н2. Установлено, что при размещении подложки на расстоянии 250 мм от выхода плазмовода перпендикулярно его оси, наибольшую стойкость имеют пластины, находившиеся вблизи центра подложки, наименьшую – пластины на ее периферии. Падение стойкости при изменении радиуса вдоль подложки от 40 до 160 мм составляет 42 %. На операциях получистового точения наблюдается увеличение стойкости в 2,8 раза для пластин квадратной, шестигранной и пятигранной формы. Для операций чистового точения отмечено относительное увеличение стойкости инструмента в 3,0-3,1 раза для резцов квадратной и шестигранной формы, и в 2,1 раза - для резцов пятигранной формы.Документ Исследование эффективности технологических смазок при горячей штамповке жаропрочных сплавов(НТУ "ХПИ", 2014) Каргин, Б. С.; Каргин, С. Б.; Бурлуцкий, А. С.Представлены результаты лабораторных и производственных исследований эффективности различных стеклосмазок и графито-фосфатного препарата при горячей штамповке широко применяемых жаропрочных сплавов, из которых изготавливают турбинные лопатки. Получены экспериментальные данные по влиянию типа стеклосмазки на величину окалинообразования металла при нагреве в пламенных печах. Выданы рекомендации. Установлено, что при штамповке жаропрочных сплавов (турбинные лопатки и т. д.) следует применять стеклосмазку No 4-2 в сочетании с графито-фосфатным препаратом.Документ Исследование методов повышения стойкости штампов горячего деформирования(НТУ "ХПИ", 2014) Каргин, Б. С.; Каргин, С. Б.Представлены результаты комплексных исследований по повышению стойкости штампов при горячей объёмной штамповке стали. Рассмотрены основные причины выхода штампов из строя, влияние азотирования, марки стали и типа технологической смазки (ТС) на стойкость штампов. Стойкость штампов в большой мере определяется структурой и свойствами поверхностных слоёв, которые претерпевают наиболее ощутимые изменения в процессе эксплуатации. Дано описание установки для автоматизированного нанесения ТС на гравюру штампа. На основании производственных исследований установлены эффективные методы повышения стойкости штампов при горячей объёмной штамповке.