Аналіз проблеми формування групової технології обробки різанням деталей типу "робоча лопатка" парової турбіни

Abstract

У роботі проведено комплексний аналіз проблеми формування групової технології обробки деталей типу "лопатка парової турбіни". З метою дослідження виконано літературний огляд наукових праць за тематикою організації виробництва та технології виготовлення лопаток парових турбін. Особливу увагу приділено сучасним тенденціям розвитку групової механічної обробки деталей зі складним профілем. Розглянуто можливість типізації лопаток парових турбін за різними характеристиками: призначенням, матеріалами, геометрією іх конструктивних елементів (хвости, робочі частини, головки). На основі аналізу сформульовані організаційно-технічні й технологічні вимоги виробництва робочих лопаток парових турбін, виконано технічний та організаційно-технологічний аналіз механообробного виробництва робочих лопаток 4, 5 ступенів турбіни потужністю 1000 МВт. Виявлені організаційно-технологічні переваги та недоліки існуючого виробництва лопаток парових турбін. До переваг можна віднести накопичений досвід та відпрацьовані технології, тоді як недоліками є недостатня автоматизація та гнучкість, широка номенклатура деталей, велика трудомісткість їх виготовлення та значна кількість виконуваних операцій. Науково-технічний та організаційно-технологічний аналіз виробництва дозволив сформулювати цілі та задачі дослідження і передумови для створення групового автоматизованого механообробного виробництва лопаток парових турбін потужністю 1000 МВт.The paper presents a comprehensive analysis of the problem of forming a group technology for machining parts of the “steam turbine blade” type. For the purpose of the study, a literature review of scientific works on the organization of production and the technology of manufacturing steam turbine blades was carried out. Particular attention is paid to modern trends in the development of group machining of parts with complex profiles. The possibility of typifying steam turbine blades according to various characteristics is considered: purpose, materials, geometry of their structural elements (roots, working sections, shrouds). Based on the analysis, organizational, technical, and technological requirements for the production of steam turbine blades were formulated, and a technical and organizational-technological analysis of the machining production of blades of the 4th and 5th stages of a 1000 MW turbine was performed. Organizational and technological advantages and disadvantages of the existing production of steam turbine blades were identified. The advantages include accumulated experience and well-developed technologies, while the disadvantages are insufficient automation and flexibility, a wide range of parts, high labor intensity of their manufacture, and a significant number of operations performed. The scientific, technical, and organizational-technological analysis of production made it possible to formulate the goals and objectives of the study and the prerequisites for creating a group automated machining production of steam turbine blades with a capacity of 1000 MW.