Бережний, М. М.Чубенко, В. А.Хіноцька, А. А.Шепель, А.Чубенко, В.2014-06-052014-06-052013Взаємодія технологічних параметрів в осередку деформації при сталому процесі прокатування / М. М. Бережний [та ін.] // Вісник Нац. техн. ун-ту "ХПІ" : зб. наук. пр. Темат. вип. : Нові рішення в сучасних технологіях. – Харків : НТУ "ХПІ". – 2013. – № 43 (1016). – С.36-41.https://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/7226The center of the strain was at the established process of rolling was considered, deforming voltage and resistance force viscosity flow in the deformation were compared and the mean values of the borders of fluidity at a different modes rolling, calculated rate of strain in compression, widing and lengthening.was calculated. It was determined that the increase in the strain velocity in broadening and elongation leads to increased border flow, which causes the necessity to increase the speed of rolling, which in turn helps to increase the productivity of the process.Розглянуто осередок деформації при сталому процесі прокатування, виконано співставлення деформуючих напружень і сил опору в’язкості течії в осередку деформації, визначено середні значення границь текучості при різних режимах прокатування, розраховано швидкість деформації в обтисненні, уширенні та подовженні. Визначено, що збільшення швидкостей деформації в уширення і подовження приводе до збільшення границі текучості. Але підвищення швидкості прокатування, дозволяє зменшити час перебування металу в осередку деформації що, в свою чергу дає можливість збільшити продуктивність процесу.ukграниця текучостірежими прокатуванняобтисненняуширенняподовженняштабаповерхня валківшвидкістьтемпературазміцнення металуstrainspeedboundary currentstemperaturecompressionbroadeningextensionbandhardeningmetal rollingsurface rollsArticle