Барандич, Е. С.Федоран, Ю. А.Волкогон, В. М.Антонюк, В. С.Выслоух, С. П.Котляр, Д. А.Кравчук, А. В.2016-06-022016-06-022015Влияние технологических параметров механической обработки на структурное состояние поверхностных слоев и сопротивление усталости стали ХВСГ / Е. С. Барандич [и др.] // Резание и инструмент в технологических системах = Cutting & tool in technological system : междунар. науч.-техн. сб. – Харьков : НТУ "ХПИ", 2015. – Вып. 85. – С. 8-16.https://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/21901Приведены результаты исследований влияния вида механической обработки и инструментального материала на структурное состояние поверхностного слоя и усталостную прочность стали ХВСГ при механической обработке. Обработка инструментом из гексанита-Р в поверхностном слое для α- и γ-фаз сопровождается только сжимающими остаточными напряжениями, а абразивная обработка приводит к растягивающим напряжениям I-рода. Увеличение скорости резания при обработке инструментом из гексанита-Р от 50 до 200 м/мин не приводит к существенному изменению усталостной прочности.Results of machining kind influence researches and a tool material on a structural condition of surface steel layers of ХВСГ are resulted at machining. Advantage of turning processing by cutters from geksanit-R in comparison with grinding process is shown. Processing by geksanit-R tool in a surface layer for α - and γ - phases is accompanied only by compressing residual pressure while abrasive processing promotes occurrence of stretching pressure of an I-type in α - a phase of structure of high-speed admission. Increase of cutting speed from 50 to 200 mcodes/mines at treatment instrument by geksanit-R does not cause the substantial change of resistance a fatigue.ruгексанит-Ррастягивающие напряжениясжимающие остаточные напряженияабразивная обработкаскорость резаниядефектыArticle