Габелков, С. В.Тарасов, Р. В.Полтавцев, Н. С.Старолат, М. П.Пилипенко, А. В.Миронова, А. Г.Холомеев, Г. А.Белкин, Ф. В.Макаренко, В. В.Китченко, В. С.2018-02-072018-02-072008Спекание тетрагонального оксида циркония / С. В. Габелков [и др.] // Вестник Нац. техн. ун-та "ХПИ" : сб. науч. тр. Темат. вып. : Химия, химическая технология и экология. – Харьков : НТУ "ХПИ", 2008. – № 39. – С. 136-144.https://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/34362Спікання компактів з порошку тетрагонального оксиду цирконію проходить інтенсивно в інтервалі температур 900-1150 °С, менш активно – при 1150-1400 °С. Енергії активації спікання становлять 32,4 ± 2,0 кДж/моль і 7,1 ± 2,1 кДж/моль відповідно. Термообробка при оптимальній температурі 1400 °С протягом 1 години дозволяє одержати керамічний матеріал з відносною щільністю 93 %, розміром зерен 1-1,4 мкм і пор 0,8-1 мкм і 0,2- 0,3 мкм. У керамічному матеріалі спостерігається помірний (1000-1150 °С) і інтенсивний (1150-1400 °С) ріст зерен. Енергії активації росту зерен у зазначених інтервалах температур становлять 51,5 ± 4,0 кДж/моль і 135 ± 24 кДж/моль відповідно.Sintering of compact from a tetragonal zirconia powder was intensive in the interval temperatures 900-1150 °С, and was less active – at 1150-1400 °С. Activation energies of sintering equal 32.4 ± 2.0 kJ/mol and 7.1 ± 2.1 kJ/mol accordingly. Heat treatment at optimal temperature 1400 °С within 1 hour allows to produce a ceramic material with relative density 93 %, grain size 1-1.4 mm and pores size 0.8-1 mm and 0.2-0.3 mm. The ceramic material has moderate (1000-1150 °С) and intensive (1150-1400 °С) grain growth. In these temperature intervals activation energies of grain growth equal 51.5 ± 4.0 kJ/mol and 135 ± 24 kJ/mol accordingly.ruнаноразмерный порошокосевое холодное прессованиерентгеновский фазовый анализтермическое испарениеСпекание тетрагонального оксида цирконияArticle