Андилахай, А. А.Дитиненко, Станислав АлександровичНовиков, Федор Васильевич2015-01-222015-01-222014Андилахай А. А. Влияние формы сопла на технологические параметры абразивной обработки деталей затопленными струями / А. А. Андилахай, С. А. Дитиненко, Ф. В. Новиков // Вестник Нац. техн. ун-та "ХПИ" : сб. науч. тр. Темат. вып. : Инновационные технологии и оборудование обработки материалов в машиностроении и металлургии. – Харьков : НТУ "ХПИ". – 2014. – № 5 (1048). – С. 134-139.https://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/12168Приведены результаты экспериментальных исследований по установлению наиболее эффективной конфигурации сопла по критерию обеспечения максимального количества абразивных зерен, инжектируемых в струю, истекающую в абразивную суспензию, на основе определения количества следов зерен на обработанных полированных латунных пластинах-экранах. Показано, что наиболее плотное расположение следов абразивных зерен обеспечивается при использовании сверхзвукового сопла Лаваля. Следовательно, применение сверхзвукового сопла Лаваля обеспечивает двойной эффект обработки: увеличение скорости потока и увеличение количества абразивных зерен, инжектируемых в затопленную струю сжатого воздухаThe results of experimental research to establish the most effective configuration of the nozzle by providing the maximum amount of abrasive grains injected into the jet into the abrasive slurry, based on a certain number of processed grains on polished brass plates screens. It is shown that the most dense arrangement of traces of abrasive grains is provided using a supersonic Laval nozzle. Consequently, the use of a supersonic Laval nozzle provides a double effect of treatment: increasing flow rate and increasing the number of abrasive grains in a submerged jet of the injected compressed airruабразивные зернасверхзвуковое сопло Лавалясжатый воздухлатуньвремя обработкипрофилограммаabrasionabrasive grainssupersonic Laval nozzlecompressed airbrassprocessing time profilogramArticle