Вісник № 33

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/26118

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Ескіз
    Документ
    Эффективное применение современных технологий механической обработки
    (НТУ "ХПИ", 2016) Новиков, Федор Васильевич; Кленов, Олег Станиславович; Новиков, Дмитрий Федорович
    В работе обоснованы основные преимущества применения сборных лезвийных твердосплавных инструментов с износостойкими покрытиями зарубежного производства. Приведены экспериментальные данные трудоемкости обработки и суммарных затрат на операциях точения, фрезерования и сверления инструментами фирмы Tungaloy и показано их преимущество по сравнению с традиционно применяемыми на предприятиях твердосплавными инструментами. Установлено, что отношение затрат на заработную плату и на инструмент на операции точения принимает значительно большие значения, чем на операции фрезерования. Это указывает на то, что на операции фрезерования фактически максимально используются режущие возможности инструментов.
  • Ескіз
    Документ
    Изнашивание инструмента и критерии затупления при сверлении композитов
    (НТУ "ХПИ", 2016) Хавин, Геннадий Львович
    Представлен анализ процесса изнашивания и формулировка критерия затупления для сверл с конфигурацией отличной от традиционного спирального сверла. Рассмотрено влияние технологических факторов, марки и типа переплетения композита, объемного содержания наполнителя на интенсивность изнашивания и расслоение в отверстиях при сверлении многослойных композиционных материалов. Представлен анализ экспериментальных и теоретических исследований качества работы специальных сверл. Проанализировано влияние различных технологических факторов на уменьшение величины дефектов.
  • Ескіз
    Документ
    Формообразование плоских оптических поверхностей при полировании
    (НТУ "ХПИ", 2016) Филатов, Юрий Даниилович; Ковалев, Виктор Андреевич; Юрчишин, Оксана Ярославовна
    Целью работы является исследование влияния кинематических параметров настройки станка на точность формообразования плоских поверхностей деталей электронной техники и оптических систем из кристаллического кварца при полировании, а также определение их наиболее рациональных значений, при которых достигается требуемая точность геометрической формы полированных поверхностей. В результате исследования изучены закономерности формообразования обрабатываемой плоской поверхности прецизионной оптической детали в процессе полирования. На основе обобщенной физико-статистической модели образования и удаления частиц шлама, а также метода усреднения относительной скорости перемещения инструмента и детали изучены зависимости съема обрабатываемого материала, характеризующие эволюцию формы полированной поверхности и величину отклонения от плоскостности. Определены наиболее целесообразные значения кинематических параметров, при которых повышается точность формообразования.