Вісник № 38
Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/29344
Переглянути
1 результатів
Результати пошуку
Документ Исследование возможности получения минимальных радиусов мест изгиба при валковой формовке гнутых профилей(НТУ "ХПИ", 2016) Плеснецов, Юрий Александрович; Джорубов, Тохир Алишерович; Крюк, Анатолий ГригорьевичВозрастающие требования к качеству гнутых профилей из сталей различных марок поставили задачу правильной оценки прочностных и пластических свойств материала. Вопрос о разрушении материала в процессе профилирования (о минимальных допустимых радиусах мест изгиба) долгое время решали, базируясь на показателе относительного удлинения δ10. Однако, в дальнейшем, было доказано, что более точной оценкой следует считать показатель пластичности материала – относительное поперечное сужение ψш. Методом механики сплошных сред с использованием поля скоростей перемещений определена удельная работа деформирования элементарного объема места изгиба при профилировании. В работе установлено, что удельная работа деформирования с уменьшением радиуса места изгиба и увеличением угла подгибки возрастает. Из сравнения удельной работы деформирования при изгибе с критической работой разрушения получен критический радиус разрушения, который для стали Ст. 3сп равен 0,16, для стали 09Г2 равен 0,27. С увеличением угла изгиба величина критического радиуса также увеличивается. Технологические радиусы мест изгиба должны отличаться от расчетных значений критического радиуса изгиба на коэффициент запаса прочности. При поштучном процессе профилирования в результате разрезки ленты перед профилегибочным станом концы полосы получаются наклепанными. Кроме того, на них могут образовываться заусенцы, которые на переднем конце получаются на наружной поверхности профиля, что ужесточает условия деформирования концов полосы. Экспериментальные исследования показывают, что минимальный допустимый радиус места изгиба для наклепанного металла должен быть в 1,7÷2 раза больше, чем для отожженного.