Вісник № 31

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/29264

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Документ
    Дослідження зносу калібрів при прокатуванні катанки в умовах середньосортно-дротового стану 400/200 ПАТ "ДМК"
    (НТУ "ХПІ", 2016) Єршов, Сергій Володимирович; Геймур, Костянтин Георгійович; Кравченко, Катерина Олександрівна; Марченко, Костянтин Костянтинович
    При виготовленні прокатної продукції необхідна велика кількість прокатних валків різної форми і розмірів. Крім того, в процесі експлуатації по причині зносу і різних пошкоджень десятки тисяч валків щорічно виходять з ладу і списуються в металобрухт. Ці обставини приводять до необхідності пошуку способів підвищення зносостійкості валків і покращення їх якості. Стаття містить результати аналізу виробничих даних зносу валків 6 і 16 клітей прокатного стану 400/200 ПАТ "ДМК" при виробництві катанки діаметром 5,5 мм і результати математичного моделювання в програмі ESV Deform. Приведені закономірності зносу валків в залежності від особливостей формозміни металу.
  • Ескіз
    Документ
    Вплив радіуса заокруглення конусної матриці спеціального профіля на формоутворення та розміри виробів з горловиною при закритому обтиску трубчастих заготовок
    (НТУ "ХПІ", 2016) Калюжний, Олександр Володимирович; Куліков, Іван Петрович
    З використанням метода скінченних елементів встановлений вплив радіуса заокруглення матриці на формоутворення обтиском в конусній матриці виробів з циліндричною горловиною із трубчастих заготовок з нержавіючої сталі. Закритий обтиск проводили в традиційній конусній матриці та в матриці спеціального профіля, деформуюча поверхня якої утворена перетином торів однакового діаметра, що розташовані з відповідним кроком. Розрахунком виявлена величина кроку, яка забезпечує деформування по виступах деформуючої поверхні матриці без згинання стінок заготовки між виступами. Встановлені величини зусилля обтиску та зусилля видалення виробів із матриці. Визначені напружено-деформований стан, ступінь використання ресурсу пластичності, температура здеформованого металу та кінцеві форми та розміри виробів. Використання матриці спеціального профіля приводить до зниження зусилля обтиску і зусилля виймання виробів із матриці. Зі збільшення величини радіуса заокруглення матриці зусилля обтиску також зменшується та підвищується точність форми і розмірів виробів. При холодному формоутворенні обтиском підвищується температура здеформованого металу. Встановлені величини температур дозволяють уточнити вимоги до змащення для обтиску.
  • Ескіз
    Документ
    Холодная гибка стальных прямоугольных труб в трубогибе с проточкой специального профиля на фасонном валке
    (НТУ "ХПИ", 2016) Калюжный, Владимир Леонидович; Олександренко, Ярослав Сергеевич; Куликов, Иван Петрович
    С использованием метода конечных элементов изучен известный способ холодной гибки на определенный радиус стальных прямоугольных труб в трубогибе с проточкой специального профиля на фасонном валке, на которой посередине расположен выступ. Для сравнения результатов было проведено моделирование формообразования для трех значений величины диаметра указанного выступа. Деформированию подвергались прямоугольные трубы из стали 10. Определены зависимости момента гибки стальных прямоугольных труб от угла поворота фасонного валка. Установлены конечные формы и размеры полученных холодной гибкой изделий, а также определено напряженно-деформированное состояние и степень использования ресурса пластичности сдеформированного металла. Наблюдается отсутствие гофр, складок на изделиях и контакта боковой поверхности изделия с стенками фасонного валка, что гарантирует простоту извлечения изделия из рабочей зоны трубогиба. Установлено увеличение эффективности процесса гибки стальных прямоугольных труб в трубогибе с уменьшением величины диаметра выступа на рабочей поверхности фасонного валка.
  • Ескіз
    Документ
    Формоизменение стержневых деталей с фланцем при радиально-прямом выдавливании
    (НТУ "ХПИ", 2016) Алиева, Лейла Играмотдиновна; Гончарук, Кристина Васильевна; Шкира, Алексей Витальевич
    Проведено моделирование процесса радиально-прямого выдавливания деталей с фланцем и стержневым отростком методом конечных элементов при помощи программного продукта QForm 2D. Цель данного исследования – определить характер изменения энергосиловых параметров выдавливания и формоизменения заготовки, провести сравнительный анализ теоретических и экспериментальных данных. В соответствии с проведенными исследованиями установлено, что очаг интенсивной деформации сосредоточен на переходных кромках деформирующего инструмента. Методом планирования эксперимента получены зависимости приведенного давления выдавливания и формоизменения от геометрических параметров получаемой детали. Экспериментально подтверждены теоретические исследования закономерности формоизменения стержневых деталей с фланцем.