Вісник № 06
Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/36876
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Документ Технологічне забезпечення підвищення параметрів точності та якості зубчастих рейок важких верстатів з ЧПК(НТУ "ХПІ", 2018) Пермяков, Олександр Анатолійович; Клочко, Олександр Олександрович; Веселовська, Наталія Ростиславівна; Синиця, Юрій ОлександровичРозроблено математичну модель прогнозування показників якості поверхневого шару зубчастих рейок, що дозволяє управляти структурою і технологічними параметрами для забезпечення експлуатаційних властивостей зубчастих рейок, яка характеризується комплексним станом оброблюваних поверхонь з урахуванням геометричних параметрів, фізико-механічних властивостей і технологічних регламентів обробки. Розроблено методику визначення мінімальних значень кутів ковзання φск при фрезеруванні зубів рейок дисковими фрезами для досягнення необхідної якості поверхневого шару зубчастих рейок, вираженого через коефіцієнт ефективності формоутворення Кфр.Документ Математична модель теплонапруженості процесу імпульсного переривчастого шліфування(НТУ "ХПІ", 2018) Новіков, Федор Васильович; Клочко, Олександр Олександрович; Охріменко, Олександр Анатолійович; Анциферова, Олеся Олександрівна; Басова, Євгенія ВолодимирівнаРазроблена математична модель теплонапруженості процесу імпульсного переривчастого шліфування. Переривчасте шліфування застосовується для зменшення нагрівання поверхні, що шліфується за рахунок періодичного переривання її контакту з колом, тобто контакт при шліфування здійснюється зміни від шліфування до різання за рахунок наявності різальних крайок за рахунок формоутворення круга. Запропоновано імпульсне зубошліфування, де забезпечується постійний контакт шліфувального круга з оброблюваємим зубчастим колесом, але імпульс зйома метала забезпечується за рахунок виконання пазів під кутом λ. Для цього на периферії кола виконуються пази. Розроблено різні форми пазів зубошліфувальних кругів, які забезпечують змішаний процес різання: швидкісного фрезерування за рахунок наявністі різальних крайок і безпосередньо абразивного шліфування, що забезпечує зменьшення нагрівання поверхні зубчатого коліса за рахунок періодичного зміну процеса зйома метала та значне зменшення засолювання шліфувального круга за рахунок перехіда шліфування в різання.Публікація Технологічний регламент оптимізації систем відновлення функціональних властивостей великогабаритних відкритих зубчатих передач(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2018) Гасанов, Магомедємін Ісамагомедович; Клочко, Олександр Олександрович; Заковоротний, Олександр Юрійович; Пермінов, Євген ВіталійовичНа підставі узагальнених теоретичних залежностей, які визначають взаємозв'язок критеріїв якості поверхневого шару з технологічними параметрами процесу різання розроблена методика розрахункового визначення залишкових напружень в поверхневому шарі оброблюван их зношених і відновлених великогабаритних зубчастих коліс черв'ячними модульними і спеціальними немодульними фрезами при швидкі сному зубофрезеруванні. Методика розрахункового визначення залишкових напружень в поверхневому шарі дозволяє призначити режими різання виходячи з необхідної величини шорсткості, глибини наклепу, рівня залишкових напружень. Результати досліджень дозволяють вирі шувати завдання по визначенню параметрів поверхневого шару оброблюваної деталі, а також призначати технологічні умови обробки, що забезпечують задані технічними умовами параметри поверхневого шару. Розроблено процес моделювання роботи циліндричних крупномодульних загартованих коліс в порівнянні з результатами теоретичних досліджень і даними, отриманими на експериментальн их установках і при дослідженні на "робочих осях" та визначено оптимальні значення параметрів стану робочих поверхонь циліндричних крупномодульних коліс, що забезпечують необхідні експлуатаційні властивості.