Вісник № 30
Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/29194
Переглянути
2 результатів
Результати пошуку
Документ Визначення параметрів двохперехідного штампування високих конусних виробів з листової заготовки із пластичної міді(НТУ "ХПІ", 2016) Алієв, Іграмотдін Серажутдінович; Калюжний, Володимир ЛеонідовичМетодом скінченних елементів проведене визначення параметрів та кінцевих розмірів високих конусних виробів при формоутворенні із мідної листової заготовки за два переходи. На першому переході комбінованим витягуванням в конусній матриці спеціального профіля отриманий порожнистий напівфабрикат з конусною та циліндричною поверхнями. На другому переході обтиском циліндричної частини в конусній матриці формується кінцева форма виробу. Моделюванням витягування встановлені зусилля витягування, зусилля виймання пуансона із напівфабриката та зусилля виштовхування напівфабриката із матриці. Визначена форма деформуючого інструмента, яка забезпечила необхідний напружено-деформований стан та ресурс пластичності здеформованого металу на першому переході для виконання другого переходу без проміжного відпалу напівфабриката. З урахуванням накопичених деформацій проведений розрахунок обтиску напівфабриката. Встановлені кінцева форма і розміри виробу, зусилля обтиску, розподіл результуючих значень інтенсивності деформацій для прогнозування механічних властивостей здеформованого металу.Документ Управление формообразованием деталей с фланцем при холодном выдавливании(НТУ "ХПИ", 2016) Алиева, Лейла ИграмотдиновнаРассмотрены кинематические варианты радиального выдавливания деталей с фланцем, отличающиеся способом подачи металла в приемную полость матрицы и регулированием высоты этой полости. Проведено энергетическим методом верхней оценки моделирование процесса возникновения утяжин при радиальном выдавливании трубчатых деталей с фланцем и установлены соотношения параметров и характер их влияния на величину утяжин. Выявлено различное влияние фактора трения на контактных поверхностях в зоне фланца и трубчатой части на процесс возникновения утяжин. Экспериментально и методом конечных элементов исследовано формоизменение при выдавливании утолщений на втулках. Дана оценка возможностям и ограничениям новых технологических приёмов: подъема полуматрицы, формирования технологического бурта, направленных на устранение или снижение дефектов формы типа утяжин при радиальном выдавливании фланцев. Рассмотрены также особенности выдавливания в зависимости от способа подачи металла в приемную радиальную полость матрицы. Полученные сведения позволят дать технологические рекомендации для получения качественных деталей с фланцами и утолщениями способом радиального выдавливания.