Вісники НТУ "ХПІ"

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494


З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 7 з 7
  • Ескіз
    Документ
    Определение потерь металлов платиновой группы в технологии азотной и синильной кислот
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Авина, Светлана Ивановна; Гринь, Григорий Иванович
    Представлены основные результаты исследований по определению безвозвратных потерь катализатора в производствах неконцентрированной азотной кислоты, а также синильной кислоты. Основным сырьем для получения нитратных удобрений является неконцентрированная азотная кислота, методом получения которой основано на каталитическом окислении аммиака кислородом воздуха на сетчатом платиноидном катализаторе с последующим поглощением оксида азота (II) водой. Промышленное производство синильной кислоты является основой производства одного из важных компонентов в золотодобыче - цианида натрия. На сегодняшний день основной способ производства цианистого натрия базируется на нейтрализации синильной кислоты, полученной каталитическим синтезом метана, аммиака и кислорода воздуха на платиноидном катализаторе, раствором щелочи. В этих процессах, вследствие высоких температур, которые достигают 1000 °С и давления до 0,8 МПа, происходят потери металлов платиновой группы с поверхности каталитических сеток. Цель данного исследования заключалась в установлении характера потерь металлов платиновой группы, а также распределения их по технологической линии. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи: проанализировать распределение потерь платиноидов по технологической линии производства азотной и синильной кислот; установить размер частиц, теряемых платиноидным катализатором в производстве азотной и синильной кислот. Проанализированы практические данные распределения потерь металлов платиновой группы по технологической линии получения азотной кислоты на агрегатах УКЛ-7 и установлено, что наибольшее количество металлов платиновой группы осаждается в котле-утилизаторе, окислителе и абсорбционной колонне, которые в среднем составляют 80 % от всех потерь платиноидов. В производстве синильной кислоты окислительным аммонолизом метана 70 % теряемых платиноидов осаждаются в отделении синтеза. Приведены кривые распределения потерь металлов платиновой группы, характеризующие степень дисперсности их в шламах в производстве азотной и синильной кислот. Установлено, что в производстве азотной кислоты под давлением 0,716 МПа размер частиц платиноидов составляет 1-25 мкм, а в производстве синильной кислоты от 10 до 45 мкм.
  • Ескіз
    Документ
    Исследование влияния технологических параметров на выход цианистого водорода
    (НТУ "ХПИ", 2019) Авина, Светлана Ивановна; Гринь, Григорий Иванович
    Представлены основные результаты исследований по влиянию технологических параметров на образование цианистого водорода окислительным аммонолизом метана. Промышленное производство цианистого водорода является основой производства одного из важных компонентов в золотодобыче - цианида натрия. На сегодняшний день основной способ производства цианистого натрия базируется на нейтрализации синильной кислоты, полученной каталитическим синтезом метана, аммиака и кислорода воздуха на платиноидном катализаторе, раствором щелочи. Этот метод достаточно мало изучен и имеет большие перспективы для дальнейшего его совершенствования. Цель исследования заключалась в установлении оптимального соотношения компонентов начальной газовой смеси и влияние их на выход цианистого водорода, а также исследовать зависимость степени превращения цианистого водорода от температуры процесса. При окислительном аммонолизе метана с учетом неравномерности диффузии газов процесс получения цианистого водорода проводят с небольшим избытком аммиака относительно метана. Установлено, что при пониженном содержании одного из реагентов в начальной газовой смеси после реактора синтеза цианистого водорода в контактном газе присутствует значительное количество непрореагировавших компонентов смеси. Выявлено, что степень превращения реагентов в цианистый водород зависит не только от начальной концентрации, а также и от их соотношения в исходной смеси. Доказано, что максимальная степень превращения аммиака и метана достигается при соотношении компонентов аммиак/метан в реакционной смеси, равном 1 - 1,1. Максимальный выход цианистого водорода при окислительном аммонолизе метана составляет 7,2%. Исследовано влияние температуры на процесс образования цианистого водорода методом Андруссова. Установлено, что повышение температуры процесса получения цианистого водорода окислительным аммонолизом метана оказывает положительный эффект на выход целевого продукта. Полученные результаты исследований можно использовать на современных азотно-туковых комбинатах для оптимизации процесса синтеза синильной кислоты.
  • Ескіз
    Документ
    О геометрии платиноидных катализаторов
    (НТУ "ХПИ", 2006) Гончаров, И. И.; Лысикова, И. В.; Авина, Светлана Ивановна
    Платиноїдні каталізатори є неперевершеними контактами для процесів отримання неконцентрованої азотної кислоти методом окиснення аміаку та синильної кислоти методом Андрусова. Проте метали платинової групи дуже коштовні та гостродефіцитні, але вкладення платиноїдів у хімічну промисловість залишаються значними. З використанням геометричних приймань пропонується суттєво збільшити активну поверхню каталізатора та значно зменшити вкладення платиноїдів.
  • Ескіз
    Документ
    Исследование шламов содержащих металлы платиновой группы
    (НТУ "ХПИ", 2007) Авина, Светлана Ивановна; Гончаров, И. И.; Бондаренко, Л. Н.
    В статті розглянуто та обґрунтовано можливість утилізації платиновмісного шламу азотного виробництва. Наведено кількісний склад шламів, які містять в собі метали платинової групи, зібраних з поверхні котла-утилізатора та абсорбційної колони. Зроблено вибір осаджувача для того, щоб отримати металеву платину зі шламів азотного виробництва.
  • Ескіз
    Документ
    Некаталитический синтез аммиака
    (НТУ "ХПИ", 2008) Юрченко, А. П.; Авина, Светлана Ивановна; Юрченко, А. А.
    Розглянуто теоретичні засади, які покладені в основу нового способу синтезу аміаку. Запропонована технологія, яка суттєво відрізняється від традиційної. Вказані подальші напрями досліджень, що дозволять досягти повної адекватності усіх складових даної технології.
  • Ескіз
    Документ
    Анализ потерь платины в производстве неконцентрированной азотной кислоты
    (НТУ "ХПИ", 2008) Авина, Светлана Ивановна; Гончаров, И. И.; Бондаренко, Л. Н.; Плуганова, О. И.
    В статті розглянуто процес отримання неконцентрованої азотної кислоти методом окиснення аміаку киснем повітря. Приведено дані (пробіг платиноїдного каталізатора, його втрати, ступінь конверсії аміаку, навантаження по аміаку), щодо роботи платиноїдного каталізатора в цеху азотної кислоти. Наведено розподілення втрат металів платинової групи по апаратам агрегату УКЛ-7.
  • Ескіз
    Документ
    Применение химически осажденного карбоната кальция и перспективные методы его получения
    (НТУ "ХПИ", 2013) Михайлова, Е. А.; Маркова, Наталья Борисовна; Авина, Светлана Ивановна; Багрова, Ирина Владимировна
    В статье проведен анализ областей использования карбоната кальция. Рассмотрены существующие способы получения химически осажденного карбоната кальция. Предложен перспективный метод синтеза СаСО₃ на базе жидких отходов содовых производств.