Вісники НТУ "ХПІ"

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494


З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.

Переглянути

Фільтри

2009 - 200912010 - 20154

Налаштування

Автор: search.filters.author.Алиев, И. С.

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 5 з 5
  • Ескіз
    Документ
    Моделирование процесса радиально - обратного выдавливания полых деталей с фланцем энергетическим методом
    (НТУ "ХПИ", 2009) Алиев, И. С.; Грудкина, Н. С.; Мартынов, С. В.
    Проведен теоретический анализ процесса радиально - обратного выдавливания полых деталей с фланцем энергетическим методом верхней оценки. Получены зависимости кинематических характеристик от геометрических параметров детали. Проведен сравнительный анализ поэтапного формоизменения, полученный на основе предложенной расчётной схемы и программного продукта Qform 2D.
  • Ескіз
    Документ
    Учет трения при моделировании методами верхней оценки процессов обработки давлением с низким коэффициентом подпора
    (НТУ "ХПИ", 2010) Алиев, И. С.; Жбанков, Я. Г.
    Проведены исследования по определению закономерностей пластического трения. Предложен подход учета трения в математических моделях разрабатываемых методом верхней оценки для схем штамповки с низким коэффициентом подпора.
  • Ескіз
    Документ
    Расчет температурных и силовых параметров локального деформирования трубчатой заготовки при фрикционном нагреве и влияние их на микроструктуру полученного изделия
    (НТУ "ХПИ", 2015) Алиев, И. С.; Пыц, Е. Я.; Пыц, Я. Е.
    Деформирование трубчатой заготовки инструментом трения – процесс, для которого характерна локализация пластической деформации, величина зоны влияния которой значительно меньше величины деформируемой части заготовки. При таком процессе зона деформации постоянно перемещается вдоль поверхности трубы, симметричная форма поперечного сечения которой в процессе деформирования не сохраняется. Приведен анализ площади контакта инструмента с заготовкой, приведены факторы, влияющие на усилие обкатки, а также определены основные составляющие усилия обкатки. Проведен математический расчет основных составляющих усилия обкатки и определен характер распределения усилия обкатки по времени. Представлены графические зависимости усилия обкатки от времени при различных комбинациях факторов, влияющих на обкатку. Проведен анализ микроструктуры заготовок при фрикционном нагреве и сравнение полученных данных с результатом микроанализа заготовки, нагреваемой при помощи индукционного нагрева.
  • Ескіз
    Документ
    Прогнозирование дефектообразования в процессе радиального выдавливания
    (НТУ "ХПИ", 2011) Алиева, Л. И.; Алиев, И. С.; Абхари, П. Б.; Патык, О. В.
    Рассмотрены процессы радиального выдавливания на оправке с односторонней подачей металла. Исследовано формоизменение в процессах радиального выдавливания методом конечных элементов. Установлены геометрические параметры процесса, при которых не происходит образование утяжины. Построены диаграммы для определения наилучших значений параметров процесса радиального выдавливания.
  • Ескіз
    Документ
    Исследование формоизменения и силового режима процесса бокового выдавливания методом конечных элементов
    (НТУ "ХПИ", 2013) Алиев, И. С.; Абхари, П. Б.; Жукова, О. А.
    В статье описано применение процессов холодной объемной штамповки (ХОШ), позволяющее резко сократить расход металла при обеспечении необходимого уровня качества. С помощью конечно -элементного моделирования был изучен силовой режим процесса бокового выдавливания и формоизменение при двусторонней подаче с вариацией межосевого расстояния отростков и скоростей деформирования, что позволило сделать вывод о зависимости усилия деформирования от межосевого расстояния