Вісники НТУ "ХПІ"

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494


З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.

Переглянути

Фільтри

20163

Налаштування

Автор: search.filters.author.Алиева, Лейла ИграмотдиновнаМістить файли: Так

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Ескіз
    Документ
    Силовой режим формообразования полых деталей при холодном радиально-прямом выдавливании с обжатием /
    (НТУ "ХПИ", 2016) Алиева, Лейла Играмотдиновна
    Энергетическим методом верхней оценки проведено исследование силового режима процесса комбинированного (последовательного) радиально-прямого выдавливания с обжатием трубной заготовки. Использован модульный подход, позволяющий рассмотреть процесс последовательного выдавливания постадийно с раздельным анализом давлений деформирования по очагам деформации радиального центростремительного и прямого выдавливания металла заготовки. Для стадии радиального выдавливания сопоставлены различные кинематические модули – кинематически возможные поля скоростей и установлено преимущество треугольного криволинейного модуля. Для очага деформации прямого выдавливания использован трапецеидальный кинематический модуль. При этом линеаризация подынтегральных зависимостей показала неэффективность из-за затруднений в подборе приемлемых функций для всего объема трапецеидального модуля. Для получения приближенных верхних оценок мощности сил деформирования в таких модулях использовано приближенное интегрирование на основе неравенства Коши-Буняковского. Сравнение теоретических и экспериментальных значений давлений деформирования показало приемлемость полученных зависимостей для технологических расчетов энергетических параметров и оценки силового режима процесса комбинированного выдавливания.
  • Ескіз
    Документ
    Формоизменение стержневых деталей с фланцем при радиально-прямом выдавливании
    (НТУ "ХПИ", 2016) Алиева, Лейла Играмотдиновна; Гончарук, Кристина Васильевна; Шкира, Алексей Витальевич
    Проведено моделирование процесса радиально-прямого выдавливания деталей с фланцем и стержневым отростком методом конечных элементов при помощи программного продукта QForm 2D. Цель данного исследования – определить характер изменения энергосиловых параметров выдавливания и формоизменения заготовки, провести сравнительный анализ теоретических и экспериментальных данных. В соответствии с проведенными исследованиями установлено, что очаг интенсивной деформации сосредоточен на переходных кромках деформирующего инструмента. Методом планирования эксперимента получены зависимости приведенного давления выдавливания и формоизменения от геометрических параметров получаемой детали. Экспериментально подтверждены теоретические исследования закономерности формоизменения стержневых деталей с фланцем.
  • Ескіз
    Документ
    Управление формообразованием деталей с фланцем при холодном выдавливании
    (НТУ "ХПИ", 2016) Алиева, Лейла Играмотдиновна
    Рассмотрены кинематические варианты радиального выдавливания деталей с фланцем, отличающиеся способом подачи металла в приемную полость матрицы и регулированием высоты этой полости. Проведено энергетическим методом верхней оценки моделирование процесса возникновения утяжин при радиальном выдавливании трубчатых деталей с фланцем и установлены соотношения параметров и характер их влияния на величину утяжин. Выявлено различное влияние фактора трения на контактных поверхностях в зоне фланца и трубчатой части на процесс возникновения утяжин. Экспериментально и методом конечных элементов исследовано формоизменение при выдавливании утолщений на втулках. Дана оценка возможностям и ограничениям новых технологических приёмов: подъема полуматрицы, формирования технологического бурта, направленных на устранение или снижение дефектов формы типа утяжин при радиальном выдавливании фланцев. Рассмотрены также особенности выдавливания в зависимости от способа подачи металла в приемную радиальную полость матрицы. Полученные сведения позволят дать технологические рекомендации для получения качественных деталей с фланцами и утолщениями способом радиального выдавливания.