Вісники НТУ "ХПІ"
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494
З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.
Переглянути
20 результатів
Результати пошуку
Документ Индукционный нагрев деталей технологических соединений асимметричным электромагнитным полем(НТУ "ХПИ", 2006) Дука, А. К.; Резниченко, Н. К.Визначена еквівалентна магнітна проникність феромагнітних деталей при ндукційному нагріві та показаний її вплив на характеристики робочого процесу.Документ Численное определение усилий при двухпроходной формовке заготовки подшипникового кольца(НТУ "ХПИ", 2017) Грозенок, Евгений ДенисовичВ работе проведено численное моделирование операций технологического процесса горячей штамповки подшипникового кольца: осадки и формовки. Решена связанная краевая нестационарная контактная термовязкопластическая задача, численная реализация которой проводилась методом конечных элементов с использованием специализированного программного комплекса. Расчет напряженно-деформированного состояния позволил определить зависимость усилий при штамповке от времени для осадки, однопроходной и двухпроходной формовки. Анализ полученных данных показал, что при операции формовки в один проход расходуется на 12 % больше мощности, чем при операции формовки в два прохода.Документ Экспериментальное исследование импульсной электрогидравлической калибровки листовых деталей из высокопрочной стали(НТУ "ХПИ", 2017) Старков, Николай Владимирович; Стрелковская, Людмила ИвановнаПредставлены результаты экспериментальных исследований импульсной электрогидравлической калибровки листовых деталей из высокопрочной стали СР800, которая используется в автомобилестроении. В производстве кузовных деталей, которые штампуются на механических прессах, возникают проблемы, связанные с пружинением этих деталей и потерей точности их формы после извлечения из матрицы. В исследованиях на макетных образцах показано, что эта проблема может быть решена введением дополнительной операции калибровки, использующей импульс давления жидкости, который генерируется высоковольтным разрядом.Документ Расчет диаметра заготовки для листовой вытяжки осесимметричной детали с образующей произвольной конфигурации(НТУ "ХПИ", 2009) Васильев, К. И.; Яблоновская, А. В.; Охрименко, М. А.Рассмотрены 5 возможных способов вычисления диаметра исходной заготовки при вытяжке осесимметричных деталей из листового материала, 3 из которых подробно изложены в справочниках и учебниках. Показано, что, используя разработанную универсальную параметрическую модель штампуемой детали, можно без написания программного кода быстро определить диаметр исходной заготовки для вытяжки осесимметричной детали с образующей произвольной конфигурации.Документ Снижение погрешностей в системе пресс-штамп и безручьевое профилирование заготовок на прессах(НТУ "ХПИ", 2009) Кухарь, В. В.Обоснованы направления повышения точности штамповки на кривошипных прессах путем применения малозатратных конструктивных и технологических решений. Разработаны конструкции устройств, предназначенных для компенсации погрешностей системы пресс-штамп, и показаны возможности безручьевого профилирования заготовок на прессах с повышением точности на окончательных штамповочных операциях.Документ Разработка концепции бесштампового профилирования заготовок на прессах с повышением точности формоизменения на окончательных операциях(НТУ "ХПИ", 2009) Гринкевич, В. А.; Кухарь, В. В.; Диамантопуло, К. К.Рассмотрены процессы получения профилированных заготовок способами свободного формоизменения без заполнения гравюр предварительных ручьев металлом заготовки. На основании комбинаций вариантов технологий бесштампового профилирования и способов интенсификации формоизменения разработана концепция, включающая методы повышения точности заготовок, в том числе на операциях окончательной штамповки.Документ Ресурсосбережение в процессах обработки металлов давлением: состояние, проблемы, перспективы(НТУ "ХПИ", 2009) Стасовский, Ю. Н.; Чухлеб, В. Л.Рассмотрены проблемы ресурсосбережения в процессах обработки металлов давлением (ОМД) в Украине с современных позиций развития мирового человечества в условиях его стабильности. Показаны перспективные пути повышения энергоэффективности за счет реализации принципов индустриального симбиоза, рециркуляции, комплексности. Рассмотрена современная концепция энергетичности, малоотходности. Важное место занимают вопросы оптимизации процессов ОМД по энергетическим показателям.Документ Влияние трения на распределение волокнистой структуры поковки подшипникового кольца при горячей штамповке(НТУ "ХПИ", 2016) Грозенок, Евгений Денисович; Симсон, Эдуард Альфредович; Степук, Александр Владимирович; Шергин, Сергей ЮрьевичПроведено численное моделирование технологического процесса горячей штамповки подшипникового кольца. Исследовано влияние фактора трения на контактных поверхностях на распределение волокнистой структуры в поковке подшипникового кольца, полученной двухэтапным способом формовки. Задача представлена в виде нестационарной контактной термовязкопластической задачи с соответствующими граничными условиями, решение которой осуществляется методом конечных элементов. Картина распределения волокнистой структуры материала в виде линий Лагранжа была получена путем расчета параметров напряженно-деформированного состояния предварительно нагретой цилиндрической заготовки в процессе осадки и формовки. Проведено сравнение картин распределения линий Лагранжа для трех типов трения на контактных поверхностях: сухого, комбинированного и трения со смазкой. Анализ результатов позволяет выбрать комбинированный вид трения как вариант условий трения, обеспечивающий минимальные углы выхода линий Лагранжа на контактную поверхность (качения) поковки. Полученная волокнистая структура материала поковки дает возможность прогнозировать повышение надежности и долговечности готового изделия – подшипникового кольца.Документ Исследование распределения волокнистой структуры поковки подшипникового кольца при горячей штамповке(НТУ "ХПИ", 2016) Автономова, Людмила Владимировна; Грозенок, Евгений Денисович; Степук, Александр ВладимировичПроведено математическое моделирование технологического процесса горячей штамповки подшипникового кольца. Численно решена нестационарная контактная термовязкопластическая задача с соответствующими граничными условиями на базе метода конечных элементов. Начальное распределение поля температур было получено при решении задачи индукционного нагрева цилиндрической заготовки. Расчет параметров напряженно-деформированного состояния заготовки, возникающих в процессе технологической операции осадки и формовки, позволил сформировать картины распределения волокнистой структуры материала. Была предложена альтернативная операция двухпроходной формовки, которая позволила получить картину более рационального распределения волокнистой структуры поковки кольца подшипника. Для двухпроходной формовки найдены геометрические размеры пуансона предварительной формовки, при проходе которого после завершения технологической операции окончательной формовки была получена волокнистая структура поковки кольца подшипника с минимальными значениями углов выхода волокон на контактную поверхность (дорожку качения). Это позволяет предположить, что в дальнейшем после оптимального технологического процесса раскатки можно изготовить подшипниковые кольца повышенной долговечности.Документ Прогнозирование дефектообразования в процессе радиального выдавливания(НТУ "ХПИ", 2011) Алиева, Л. И.; Алиев, И. С.; Абхари, П. Б.; Патык, О. В.Рассмотрены процессы радиального выдавливания на оправке с односторонней подачей металла. Исследовано формоизменение в процессах радиального выдавливания методом конечных элементов. Установлены геометрические параметры процесса, при которых не происходит образование утяжины. Построены диаграммы для определения наилучших значений параметров процесса радиального выдавливания.