Вісники НТУ "ХПІ"
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494
З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.
Переглянути
14 результатів
Результати пошуку
Документ Усовершенствование технологии сварки роторной стали(НТУ "ХПІ", 2018) Дмитрик, Виталий Владимирович; Глушко, Алена Валерьевна; Касьяненко, Игорь Викторович; Коноваленко, Алексей ВасильевичПриводятся результаты усовершенствования технологии автоматической сварки роторной стали 25Х2НМФА, что позволяет улучшить качественные характеристики исходной структуры сварных соединений. Структура с улучшенными качественными характеристиками является достаточно важным элементом в данном процессе. Усовершенствование технологии предусматривает производить сварку стали на оптимизированных режимах, значения которых подбирали на основе данных моделирования сварочного нагрева. Показали, что реализация усовершенствованной технологии позволяет уменьшить величину аустенитных зерен на участках сплавления и перегрева зоны термического влияния сварных соединений.Документ Формирование свойств листовой двухслойной коррозионно-стойкой стали, полученной плакированием прокаткой(НТУ "ХПИ", 2017) Загорянский, Олег ВладимировичСтатья посвящена исследованию механических свойств двухслойного коррозионно-стойкого листового проката (на примере композиции сталей 09Г2С и 12Х18Н10Т), получаемого плакированием прокаткой. Технологические параметры процесса плакирования прокаткой принимались в соответствии с разработанной ранее моделью. Установлено, что максимальная прочность соединения слоев обеспечивается при относительной деформации в первом проходе плакирования прокаткой не менее 45%. Механические испытания образцов из полученных двухслойных листов определялись в соответствии с методикой испытаний, приведенной в ГОСТ 10885-85. Описана методика испытаний слоев на отрыв и приведены результаты испытаний. Результаты механических испытаний двухслойных листов показали, что значения механических свойств двухслойных листов значительно превышают минимальные регламентированные стандартом для данного вида проката.Документ Исследование параметров деформационного упрочнения и прочностных характеристик гнутых профилей(НТУ "ХПИ", 2009) Плеснецов, Юрий АлександровичИспытаниями образцов на растяжение и на изгиб установлено, что в рифленом профиле значения σт и σв повышаются на 21,8% и 7,2%, δ5 снижается на 16,9% по сравнению со стандартным профилем, сопротивляемость прогибу рифленого профиля вплоть до упруго-пластического состояния также выше на 21,5%.Документ Комплексная математическая модель процесса сортовой прокатки и прогнозирования микроструктуры и механических свойств готового проката(НТУ "ХПИ", 2009) Жучков, С. М.; Раздобреев, В. Г.; Паламарь, Д. Г.; Иванов, А. П.; Воробей, С. А.Рассмотрены процессы непрерывной сортовой прокатки и последующего термоупрочнения арматурного проката, произведенного способом многоручьевой прокатки-разделения на пять ниток. Предложена комплексная математическая модель для расчета энергосиловых параметров прокатки и прогнозирования микроструктуры и механических свойств.Документ Синтез, спекание, структура и свойства материалов на основе AlB₁₂(НТУ "ХПІ", 2017) Прихна, Татьяна Алексеевна; Барвицкий, Павел Петрович; Дуб, Сергей Николаевич; Свердун, Владимир Богданович; Карпец, Мирослав Васильевич; Мощиль, Виктор Евгеньевич; Муратов, Валерий Борисович; Васильев, Александр АлексеевичВ статье представлены результаты исследований процессов синтеза керамики на основе AlB₁₂ спеченной методом горячего прессования при 30 МПа и под квазиизостатическим давлением 2 ГПа из субмикронного порошка α-AlB₁₂ (с добавками углерода (C) и карбида титана (TiC), и без), их структуры и механические свойства. Разработано легкие материалы для применения в бронепластинах и других керамических ударопрочных изделиях.Документ Свойства железо- и оловооксидных покрытий на стекле с модифицирующими добавками сурьмы(НТУ "ХПИ", 2009) Сытник, Римма ДмитриевнаУ роботі досліджено властивості стекол з залізооксидними та оловооксидними покриттями, у які введено добавки сурми та показано, що стекла мають підвищену сонцезахищенність і механічні властивості, а також мають рідкісні кольорові відтінки.Документ Структура и свойства материалов на основе AlB₁₂C₂(НТУ "ХПИ", 2016) Барвицкий, Павел Петрович; Прихна, Татьяна Алексеевна; Свердун, Владимир Богданович; Мощиль, Виктор Евгеньевич; Дуб, Сергей Николаевич; Карпец, Мирослав Васильевич; Муратов, Валерий Борисович; Васильев, Александр АлексеевичВ статье представлены результаты исследований процессов синтеза керамики на основе AlB₁₂C₂ из порошков α-AlB₁₂ с добавками углерода (C) и карбида титана (TiC), а также спекания порошка AlB₁₂C₂ методом горячего прессования при 30 МПа и под квазиизостатическим давлением 2 ГПа. Изучены структура и механические характеристики полученных материалов (плотность, твердость, трещиностойкость, напряжения при сжатии и изгибе). Также, для сравнения, приведены характеристики материалов, спеченных в условиях горячего прессования и высокого давления из порошка α-AlB₁₂.Документ Особенности изготовления лито-сварных конструкций из углеродистых сталей(НТУ "ХПИ", 2016) Лоза, Аркадий Васильевич; Чигарёв, Валерий ВасильевичРассмотрены вопросы надежности сварных соединений в комбинированных конструкциях. Определена возможность повышения качества лито-сварных соединений, изготовленных из углеродистых сталей с различной структурой. Проанализированы методы повышения механических и эксплуатационных свойств литых заготовок и их влияние на свойства сварного соединения. Показано, что выполнение специального промежуточного слоя с повышенными пластическими характеристиками в виде наплавки на литую заготовку приводит к уменьшению количества дефектов в околошовной зоне и повышению прочности металла в зоне сварного соединения в комбинированных стальных конструкциях.Документ Анализ современного состояния производства периодических профилей проката в Украине(НТУ "ХПИ", 2010) Плеснецов, Юрий Александрович; Горобей, Н. Р.; Коворотный, Т. Л.Выполненный анализ известных технических решений показал, что они не позволяют на их основе разрабатывать промышленную технологию прокатки полосовых бичевых профилей и не позволяют обеспечить получение требуемых механических свойств готового проката. Для разработки современной технологии производства периодических полосовых профилей с поперечным оребрением, необходим комплекс исследований, которые обеспечат разработку новых способов производства высококачественных периодических профилей с требуемой геометрией и механическими свойствами за минимальное количество пропусков.Документ Требования к выбору конструкционных материалов при проектировании и изготовлении оборудования для химической промышленности(НТУ "ХПИ", 2016) Данилов, Юрий Борисович; Перцев, Леонид ПетровичВ статье показаны основные требовании которые необходимо учитывать при проектировании и изготовлении сосудов и аппаратов работающих в химической и нефтегазовой промышленности, энергетике, при повышенных давлениях, температурах, коррозионных средах. Показано влияние различных факторов на выбор конструкционных материалов: внешних и внутренних рабочих условий, связанными со свойствами данного материала. К факторам первой группы относятся температура, давление, скорость движения и свойства среды, особенности технологического процесса, возможные примеси, атмосферная влажность и загрязнённость атмосферы. Ко второй группе факторов относятся физико-механические и технологические свойства материалов. Наиболее важными характеристиками механических свойств, при выборе материалов являются, как известно, предел прочности или временное сопротивление σв, предел текучести σт, относительное удлинение δ, относительное сужение ψ, модуль упругости при растяжении E (модуль продольной упругости), коэффициент Пуассона μ, ударная вязкость αн, ползучесть. Знание указанных факторов позволяет конструктору разрабатывать надежное, технологичное оборудование.