Вісники НТУ "ХПІ"
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494
З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.
Переглянути
9 результатів
Результати пошуку
Документ Экспериментальные исследования процесса валковой формовки профилей настилов с просечно-вытяжными элементами(НТУ "ХПІ", 2018) Плеснецов, Юрий Александрович; Сучков, Григорий МихайловичС целью изучения особенностей технологического процесса валковой формовки профилей с просечно-вытяжными элементами противоскольжения и получения данных, необходимых для его проектирования, на стане и на лабораторном оборудовании проведен комплекс экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния металла и энергосиловых параметров процесса. Компоненты напряженно-деформированного состояния металла определены с использованием метода измерения твердости и микротвердости, а также утонения металла в очаге деформации. Экспериментальные исследования, позволили определить усилия и крутящие моменты формовки как профиля в целом, так и отдельных просечно-вытяжных элементов, а также отбортовок. Установлен циклический характер технологического процесса, при котором в каждом цикле присутствуют три максимума, отражающие три характерные фазы формовки, связанные с окончанием формовки разного числа просечно-вытяжных элементов в поперечном сечении профиля. Измерен крутящий момент, необходимый для преодоления трения в подшипниках стана. Получена эмпирическая зависимость, позволяющая определить максимальное усилие деформирования, необходимое для формовки любого профиля с аналогичным размещением просечно-вытяжных элементов, если известно усилие формовки одного элемента. Формула может быть использоваться при моделировании процесса валковой формовки.Документ Анализ процесса ротационного выдавливания полых изделий на оправке парными роликами(НТУ "ХПИ", 2017) Пиманов, Валерий Владимирович; Савченко, Артём Валентинович; Русаков, Роман ЛеонидовичВ программном комплексе DEFORM-3D проведено численное моделирование для заготовки из стали 10, процесса ротационного выдавливания полых изделий на оправке парными роликами для двух схем: с угловой и поперечной подачей роликов. Расчетным путем определено зависимость усилия от величины вдавливания роликов в заготовку, распределение ресурса пластичности и напряженно-деформированное состояние материала в объёме заготовки в процессе вдавливания роликов и при продольном проходе вдоль оси вращения заготовки. Кроме этого определено определенно характер формообразования канавки при вдавливании роликов в заготовку.Документ Разработка и исследование технологии производства профилей переменного сечения(НТУ "ХПИ", 2017) Плеснецов, Юрий Александрович; Христиченко, Анастасия Николаевна; Христиченко, Елизавета НиколаевнаПроведен теоретический анализ деформированного состояния металла профилей переменного по длине сечения, получены аналитические зависимости для определения компонент перемещений и деформаций. Для обеспечения практических расчетов по полученным теоретическим зависимостям определены закономерности изменения суммарного угла подгибки по длине очага деформации, которые наиболее полно характеризуют формоизменение заготовки в процессе профилирования. Уточнены длина и форма очага деформации. Разработан технологический процесс изготовления профилей переменного по длине сечения с использованием обычных профилегибочных станов, предполагающий применение специального формующего и направляющего устройства, особенностью которого является смещение элементов валков вдоль осей рабочих валов при профилировании участка переменного сечения. Выполнены экспериментальные исследования формоизменения металла в очаге деформации и энергосиловых параметров технологического процесса. В работе установлено, что усилие смещения и требуемая мощность привода значительно увеличиваются с увеличением толщины заготовки и угла подгибка за проход и снижаются с уменьшением перепада ширины стенки и увеличением длины участка переменного сечения, а также с уменьшением трения при смещении подвижных элементов по валу.Документ Новая технология изготовления облегчённых профилей для теплообменников и рекомендации по их промышленному производству(НТУ "ХПИ", 2009) Тришевский, Олег Игоревич; Гончаренко, Е. А.; Пачкаев, Д. П.Разработана и опробована новая технология изготовления облегчённых профилей для спиральных теплообменников, получен экспериментальный профиль. Рассмотрены результаты исследований усилий и крутящих моментов при формовке облегчённых панелей спиральных теплообменников, предложен состав оборудования специализированной линии для их производства.Документ Развитие научных основ создания базовых технологий для производства экономичных фасонных профилей проката(НТУ "ХПИ", 2009) Медведев, В. С.Рассмотрен единый системный подход к теоретическим исследованиям течения металла в сложных фасонных калибрах, разработке методов расчета формоизменения и энергосиловых параметров прокатки, который заключается в едином представлении профилей и формующих их калибров как совокупности типовых базовых элементов.Документ Усилия горячей штамповки биметаллических поршней(НТУ "ХПИ", 2010) Лобанов, В. К.; Пашкова, Г. И.; Ковшанова, Т. Н.Наведено результати теоретичного дослідження процесу гарячого штампування заготівок біметалевих поршнів ДВС. Отримано інженерні формули, що дозволяють визначити енергосилові параметри деформування.Документ Комплексная математическая модель работы сил контактного трения при холодной прокатке тонких полос(НТУ "ХПИ", 2010) Капланов, В. И.; Присяжный, А. Г.В статье на основе современной теории тонколистовой холодной прокатки предложена комплексная математическая модель, позволяющая рассчитывать работу сил контактного трения в зависимости от всех основных факторов, определяющих процесс получения тонких холоднокатаных полос.Документ Теоретический анализ напряженно-деформированного состояния металла при валковой формовке упрочненных гнутых профилей(НТУ "ХПИ", 2014) Подзолкова, Ю. А.; Плеснецов, Юрий АлександровичС использованием метода сопротивления материалов пластическому деформированию определено напряженно-деформированного состояние металла при формовке рифлений на элементах упрочненных профилей и профилей с поверхностью противоскольжения. С использованием принципа энергетического равновесия работы деформирования и жесткости клети получены аналитические зависимости для определения энергосиловых параметров процесса формовки элементов поверхности противоскольжения и рифлений. Минимизацией функционала полной потенциальной энергии решена задача нахождения фактической высоты рифлений и их осадкиДокумент Моделирование процесса комбинированного радиально-обратного выдавливания деталей типа стакан с фланцем(НТУ "ХПИ", 2012) Алиева, Л. И.; Грудкина, Н. С.Предложена математическая модель процесса комбинированного радиально-обратного выдавливания деталей типа стакан с фланцем, позволяющая определять энергосиловые параметры процесса, а также исследовать поэтапное и конечное формоизменение заготовки. Проведен сравнительный анализ картин поэтапного формоизменения на основе предложенной расчетной схемы, конечно-элементного моделирования и экспериментальных данных.