Вісники НТУ "ХПІ"
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494
З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.
Переглянути
10 результатів
Результати пошуку
Документ Совершенствование процессов разделения листового материала эластичной средой(НТУ "ХПІ", 2018) Фролов, Евгений Андреевич; Ясько, Станислав Георгиевич; Агарков, Виктор Васильевич; Кравченко, Сергей ИвановичПоказаны пути совершенствования вырезки деталей эластичной средой, способствующие повышению геометрической точности среза. Проведенные теоретические и экспериментальные исследования процесса разделения листового металла эластичной средой позволили установить пути совершенствования вырубки, пробивки. Определено, что в зависимости от допустимой деформации сдвига материала заготовки возможны два механизма разрушения, приводящие к неодинаковой форме среза полученной детали. В процессе разделения листовой заготовки эластичной средой реализуются следующие этапы: изгиб заготовки около острой кромки шаблона, сдвиг разделяемых частей и изгиб припуска с растяжением вплоть до их разделения. Улучшение геометрической точности поверхности среза при толщине заготовки более 1 мм реализуется в схемах с локализацией очага пластической деформации и управления траекторией трещины разрушения, отделения припуска при небольших углах его изгиба и изменения схемы нагружения разделяемого припуска, а также за счет повышения упругости эластичной среды. Без усложнения оснастки, локализацию очага пластической деформации можно обеспечить при последовательном отделении припуска. Такой характер разделения создается конструктивными элементами штампов, обеспечивающими последовательное увеличение давления эластичной среды вдоль контура среза. Локализация давления обеспечивает разделение припуска сначала в одной зоне контура детали, а затем и в остальных. При этом за счет меньшего угла изгиба припуска к моменту образования трещины снижается утонение заготовки в зоне разделения. В пневмоударной установке модели ТА-1324 это реализуется за счет эластичного блока имеющего переменную толщину. В предлагаемом методе разделения деталей сложных контуров это достигается путем изменения высоты шаблона в пределах от 1,5 до 3-3,5 толщин заготовки, тогда трещина разрушения появляется при меньших углах изгиба припуска и тем самым обеспечивается разделение при меньшем утонении заготовки в зоне разделения. Предложенные пути совершенствования пневмоударной штамповки обеспечивают вырубку, пробивку деталей из листовых медных, алюминиевых сплавов толщиной 0,3...10 мм и малоуглеродистой стали толщиной до 2 мм. Достигаемая шероховатость поверхности среза на деталях составляет Ra=0,3…0,6 мкм, а в случае высокопрочных материалов толщиной до 4…5 мм с шероховатостью поверхности среза Ra=0,6…1,0 мкм.Документ Дослідження впливу зусилля притискання заготовки на якість процесу витягування високошвидкісним штампуванням(НТУ "ХПІ", 2017) Фролов, Євгеній Андрійович; Мороз, Микола Миколайович; Саленко, Юлія Сергіївна; Ясько, Станіслав ГеоргійовичВиконано експериментальне дослідження з визначення впливу зусилля притискання на якість процесу пневмоударного витягування деталей з тонкостінного матеріалу. Наведено показники якості деталей із зазначенням зовнішніх ознак браку. Розроблена діаграма для визначення зусилля притискання залежно від товщини і діаметра деталі, що штампується. Наведено класифікацію основних факторів, що впливають на якість деталей в процесі витягування з урахуванням місця виникнення, характеру дії і ступеня впливу зусилля притискання. Зроблено висновок, що суттєвого впливу на процес пневмоударного витягування завдає, поряд зі швидкістю формоутворення, також і зусилля притискання заготовки.Документ Создание и промышленное освоение производства экологически чистых технологических смазок для штамповки(НТУ "ХПИ", 2009) Каргин, Б. С.; Диамантопуло, К. К.; Каргин, С. Б.; Ткачёв, Р. О.Рассмотрены вопросы создания принципиально новой технологии изготовления технологических смазок для горячей объёмной штамповки сталей.Документ Анализ напряженно-деформированного состояния и силовых режимов при многопереходной штамповке поковок пластин(НТУ "ХПИ", 2010) Бурко, В. А.; Кухарь, В. В.; Короткий, С. А.На основе конечно-элементного анализа выполнены наблюдения за изменением интенсивностей напряжений и интенсивностей деформаций при трёхпереходной штамповке типовой поковки пластины с проведением предварительного фасонирования заготовки осадкой выпуклыми продолговатыми плитами. Выполнен сравнительный анализ силовых параметров при деформировании на профилирующем, предварительном и окончательном переходе штамповки.Документ Сравнительный анализ процесса изготовления поковки "Остряк" различными технологиями(НТУ "ХПИ", 2011) Мкртчян, Е. А.Проведено сопоставление изготовления поковки «остряк» различными технологическими схемами штамповки. Проведено 3D-моделирование различных технологий штамповки методом конечных элементов. На основе анализа моделирования показано преимущество метолом штамповки с закрытой торцевой полостью. Показано, что применение рациональной технологии штамповки позволит снизить обрезь и увеличить производительность.Документ Проблемы развития отечественного кузнечно-штамповочного производства(НТУ "ХПИ", 2011) Артес, А. Э.; Сосенушкин, Е. Н.В статье выполнен анализ состояния производства поковок в России с обзором промышленных предприятий и тенденций в области совершенствования оборудования для обработки давлением.Документ Критерии оценки неравномерности деформации профилированных заготовок в ресурсосберегающих технологиях штамповки(НТУ "ХПИ", 2012) Бурко, В. А.В статье рассмотрены проблемы выбора критерия оценки неравномерности деформации различных по форме поковок в зависимости от силовых условий, режимов деформирования и строения металла. На основе проведенного анализа установлено, что количественные показатели неравномерности деформации при горячей осадке заготовок из цветных металлов являются неизученными.Документ Моделирование процесса комбинированного радиально-обратного выдавливания деталей типа стакан с фланцем(НТУ "ХПИ", 2012) Алиева, Л. И.; Грудкина, Н. С.Предложена математическая модель процесса комбинированного радиально-обратного выдавливания деталей типа стакан с фланцем, позволяющая определять энергосиловые параметры процесса, а также исследовать поэтапное и конечное формоизменение заготовки. Проведен сравнительный анализ картин поэтапного формоизменения на основе предложенной расчетной схемы, конечно-элементного моделирования и экспериментальных данных.Документ Технологические возможности формообразования при гидроформовке подвижными средами(НТУ "ХПИ", 2013) Кухарь, В. В.; Павленко, В. Н.; Носенко, О. Г.В статье исследованы технологические возможности операции листовой штамповки-гидроформовки подвижными средами: получены зависимости, которые с достаточной степенью точности позволяют определять высоту деталей типа днищ при изготовлении их формовкой жидкостью или эластичной средой. Практическое использование результатов работы позволит оптимизировать процесс формоизменения деталей такого типаДокумент К вопросу оптимизации нанесения износостойких покрытий для улучшения эксплуатационных свойств вырубных штампов(НТУ "ХПИ", 2013) Фролов, Е. А.; Кравченко, С. И.; Бондарь, О. В.В материале статьи представлены результаты исследований по оптимизации технологии нанесения износостойких покрытий на основе электроискрового ледирования поверхности вырубных штампов для операции листовой штамповки. Использование полученных результатов по определению оптимальных режимов упрочнения данным методом при внедрении позволили повысить стойкость оснастки для разделительных операций листовой штамповки в 3-5 раз