Сравнение техпроцессов штамповки тонколистовых трансверсальных элементов

Abstract

Приводится анализ результатов решения ряда научно-технических задач комплексной проблемы инженерии полимерных композитных материалов в Национальном аэрокосмическом университете им. Н. Е. Жуковского «Харьковский авиационный институт». Приведено сравнение технологических параметров изготовления технологических пространственных элементов для соединений деталей из композитов с металлом. Традиционный процесс – штамповка из металлических лент в штампах, ограничивает изготовление деталей из лент высокопрочных титановых сплавов. Предлагаемый процесс – лазерная надрезка зубцов и их отгиб высокоскоростной струей жидкости, получаемой при электрогидравлическом разряде, применим для разделения нержавеющих сталей и титановых сплавов. Основные преимущества нового технологического процесса заключаются в отсутствии необходимости изготовления сложной штамповой оснастки и существенном улучшении качества поверхности отгибаемых элементов детали, что предполагает снижение вероятности разрушения волокон композита. Гибка зубцов детали высокоскоростной струей жидкости по предлагаемой технологии, требует создания несерийной электрогидравлической установки. Ее стоимость несоизмеримо меньше в сравнении с традиционным оборудованием, а производительность выше. Установлено, что для обработки новых материалов экономически целесообразно применение новых технологически процессов, которые обеспечат высокое качество.Analysis of solution results for series of scientific technical problem of complex problem of composite materials engineering in Zhukovsky National aerospace university “Kharkiv Aviation Institute” is shown. Comparison of technological parameters at manufacturing technological spatial elements for joining composite articles with metal is conducted. Conventional process is forming of metal strips in forming dies but it restricts of articles producing of high-strength titanium alloys. Suggested novel process of laser cutting of teeth with their consequent bending by high-speed jet of liquid getting at electrohydraulic digit can be applied for separation of stainless steels and titanium alloys. Basic advantages of novel technological process consist in absence of necessity of complicated stamp rigging making and substantial improvement of quality of surface of article elements to be bent, that supposes decreasing of probability of composite fibers failure. Bending of article teeth of by high-speed jet of liquid on the offered technology requires creation of low-volume electro-hydraulic installation. The cost of installation is significantly less comparing with conventional equipment but performance is higher. It is found that to process novel materials with high economic efficiency one has to use novel manufacturing processes guaranteeing high quality of product.