Экспериментальное исследование импульсной электрогидравлической калибровки листовых деталей из высокопрочной стали

Abstract

Представлены результаты экспериментальных исследований импульсной электрогидравлической калибровки листовых деталей из высокопрочной стали СР800, которая используется в автомобилестроении. В производстве кузовных деталей, которые штампуются на механических прессах, возникают проблемы, связанные с пружинением этих деталей и потерей точности их формы после извлечения из матрицы. В исследованиях на макетных образцах показано, что эта проблема может быть решена введением дополнительной операции калибровки, использующей импульс давления жидкости, который генерируется высоковольтным разрядом.

The results of experimental studies of pulse electrohydraulic calibration of sheet parts made of high-strength steel CP800, which is used in the automotive industry, are presented. In the production of body parts, which are formed on mechanical presses, there are problems associated with springing of these parts and the loss of accuracy of their shape after removal from the matrix. The existing methods of eliminating these drawbacks of mechanical forming are either not precise enough, or laborious, inefficient and not economical. In studies on prototypes, it is shown that this problem can be solved by introducing an additional calibration operation using a fluid pressure pulse that is generated by a high-voltage discharge. In this case, the part must be preliminarily elastically deformed in the die so that the stresses in it do not exceed the yield strength of the metal. The electrohydraulic calibration process is performed in one discharge and subsequent discharges do not increase the precision of the part. Other pulse calibration schemes are proposed that can reduce energy costs during the process.