Технологічне забезпечення обробки деталей типу важелів в умовах серійного виробництва з використанням гнучких верстатних пристроїв

Abstract

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.02.08 − технологія машинобудування. − Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2017 р. Дисертацію присвячено вирішенню проблеми підвищення ефективності механічної обробки деталей типу важелів за рахунок впровадження гнучких верстатних пристроїв, здатних забезпечити багатокоординатну обробку. Вперше виявлено взаємозв'язок між конструкторськими та технологічними параметрами деталей типу важелів, що є основою для аналізу деталей та пошуку компонувань верстатних пристроїв для заданих виробничих умов при автоматизованому проектуванні технологічної оснастки. Запропоновано підхід до проектування техно-логічних процесів для обробки деталей типу важелів, який базується на принци-пі інтенсифікації механічної обробки, конструкторсько-технологічних особливостях деталей, функціонально-технологічних можливостях сучасного металорізального обладнання та верстатних пристроїв. Для мінімізації масогабаритних характеристик компонувань верстатних пристроїв, запропоновано новий методологічний підхід параметричної оптимізації конструкції верстатного пристрою для багатокоординатної обробки деталей типу важелів. Вперше отримано математичну модель точності обробки деталей залежно від ступеня гнучкості верстатного пристрою, що дозволяє визначити максимально можливу величину ступеня гнучкості верстатного пристрою для досягнення необхідної точності на конкретній операції. Аналітично та експериментально доведено доцільність застосування гнучких верстатних пристроїв для багатокоординатної обробки деталей типу важелів в умовах серійного виробництва.

Thesis for scientific degree of Candidate of Technical Sciences on speciality 05.02.08 − Manufacturing Engineering. − National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Kharkiv, 2017. The thesis is dedicated to solving the problem of effectiveness increase manufacturing of lever-type parts by introducing flexible fixtures that can provide a multi-axis machining. The designed by a classification of parts such as levers which contains design and technological parameters. The approach to designing manufacturing for machining parts such levers that based on the principle of intensification of manufacturing and technological features of parts, functional and technological possibilities of modern CNC machines and fixtures. To increase flexibility and reduce the amount of time associated with machine setup fixtures algorithm optimization design fixture that provides a multi-axis manufacturing parts such as levers. For the first time received a mathematical model of machining accuracy depending on flexibility degree of fixtures to determine the maximum possible value of the flexibility degree of fixture to achieve the required accuracy for a particular operation. Analytically and experimentally proved the feasibility of flexible fixtures for multi-axis machining for the complex shape parts for example levers.