Исследование влияния геометрии пояска матрицы и форкамеры на неравномерность деформации металла при МНРКУП

Abstract

В статье показаны результаты исследований влияния пояска матрицы и форкамеры на неравномерность деформации металла при МНРКУП. Цель статьи – определение влияния геометрических параметров инструмента на течение металла и неравномерность деформации при многониточном неравноканальном прессовании с помощью конечно-элементного моделирования. В исследованиях использовались. В качестве материала заготовки был выбран алюминий 1100 (аналог АД0), температура деформации 501 °С. Материал инструмента – сталь с твёрдостью HRC39. Диаметр входного канала 42 мм, диаметр выходного канала 15 мм. Привод пуансона – гидравлический пресс с номинальным усилием 120 МН. Коэффициент трения между инструментами и заготовкой 0,8, что соответствует процессу без применения смазки. Температура окружающей среды 11 °С. Условие остановки процесса – перемещение пуансона на 70 мм. Ключевые слова: МНРКУП, деформация, форкамера,The article shows the results of studies of the influence of the girdle of the matrix and the prechamber on the nonuniformity of metal deformation under the MTNECLE. The purpose of the article is to determine the influence of the geometric parameters of the tool on the metal flow and the unevenness of the deformation in the case of multi-thread unequal-channel pressing using finite element modeling. In the studies used. The results of the studies presented below were obtained by modeling in the QForm VX software environment. In previous studies, the adequacy of simulation results in this software environment was confirmed [8]. As the material of the billet was chosen aluminum 1100 (analog AD0), deformation temp erature 501 °C. Tool material – steel with hardness HRC39. The diameter of the input channel is 42 mm, the diameter of the output channel is 15 mm. The punch drive is a hydraulic press with a nominal force of 120 MN. Coefficient of friction between tools and workpiece 0.8, which corresponds to the process without the use of lubricant. The ambient temperature is 11 °C. The process stop condition is the displacement of the punch by 70 mm.