Эффективное фрезерование титанового сплава ВТ22 режущим инструментом из модифицированного твёрдого сплава ВК10 с покрытием 0,18HFNT0,82ZRN

Abstract

На основе исследования размера зерна и состава покрытия 0,18HfNt0,82ZrN до и после обработки, нанесённых при напряжении на подложке 200 и 250В, были проведены исследования износа, стойкости РИ с покрытием и без. Получены зависимости снимаемого объёма материала за период стойкости от износа пластин по задней поверхности. Показано, что эффективность (снимаемый объём материала за период стойкости) выше для пластин с покрытием, которые обрабатывались при напряжении на подложке 250В – 2,5 (1,54 раза) как при 200В – 1,46 (1,21 раза) эта величина меньше для получистовой и черновой обработке (необработанные пластины), это связано с размером зерна, который в первом случае состовляет 93,9 нм, т.е. реализуются наноструктуры, тогда как для второго размер зерна выше за счёт более длительного нанесения покрытия (30 мин вместо 25 мин в первом случае), которое с ростом температуры растёт.

Based on the study of the grain size and coating composition 0.18HfNt0.82ZrN before and after the treatment applied on the substrate 200 and 250V stress, the wear, durability and durability studies of RI with and without coating were performed. The dependencies of the volume of the material taken during the period of resistance from the wear of the plates on the back surface are obtained. It is shown that the efficiency (the volume of material removed during the period of resistance) is higher for plates coated that were processed at a voltage on the substrate 250V - 2.5 (1.54 times) as at 200V - 1.46 (1.21 times), this value is lower for gutter and rough processing (unprocessed plates), this is due to the grain size, which in the first case amounts to 93.9 nm, i.e. Nanostructures are realized, whereas for the second grain size it is higher due to the longer coating (30 minutes instead of 25 minutes in the first case), which increases with increasing temperature.