Оптимізація режимів різання на важких верстатах

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorКлименко, Галина Петрівнаuk
dc.contributor.authorКовальов, Віктор Дмитровичuk
dc.contributor.authorВасильченко, Яна Василівнаuk
dc.contributor.authorШаповалов, Максим Валерійовичuk
dc.contributor.authorЩербакова, Анастасія Юріївнаuk
dc.date.accessioned2022-09-12T19:09:29Z
dc.date.available2022-09-12T19:09:29Z
dc.date.issued2022
dc.description.abstractОптимізація процесу різання має велике значення для металообробки в забезпеченні високої якості продукції та підвищенні її конкурентоспроможності. Ефективність лезової обробки металів різанням багато в чому визначається якістю різального інструменту. Ефективна оптимізація вимагає високої якості всіх етапів вибору оптимальних умов різання: задовільних фізико-математичних моделей реального процесу та використання сучасних процедур оптимізації. Підвищення ефективності металообробки ґрунтується на призначенні оптимальних режимів різання. Визначено, що в якості критерію оптимальності виступає економічний: приведені витрати, собівартість та продуктивність. Враховуючи особливість різання на важких верстатах, сформовано цільовий функціонал приведених витрат і продуктивності. Враховуються обмеження конструкції верстата та інструмента, матеріали оброблюваний та інструментальний, період стійкості, а також обмеження, обумовлені якістю процесу експлуатації інструменту. Оптимізація режимів різання здійснюється одночасно за двома змінним – подачею S та швидкістю різання V. Оптимальні режими різання повинні забезпечувати максимум середньої продуктивності або мінімум середньої собівартості При використанні декількох критеріїв оптимальності оптимізація проводиться по кожному з них, а прийняття остаточного рішення відбувається шляхом порівняння отриманих значень. Середній фактичний період стійкості різального інструменту є величиною випадковою. Прийнято, що період стійкості твердосплавних інструментів на важких верстатах розподілявся за законом Вейбулла. Встановлено, що процес різання характеризується великою кількістю взаємозалежних чинників, які впливають як на протікання, так і на результат процесу. У разі підвищених вимог до стабільності технологічного процесу обробки деталей при визначенні раціональних режимів різання враховується також надійність інструменту.uk
dc.description.abstractThe optimization of the cutting process is of great importance for metalworking in ensuring the high quality of products and increasing its competitiveness. Increasing the efficiency of metalworking is based on the designation of optimal cutting parameters. It is determined that the economic criterion is the criterion of optimality: discounted costs, prime cost and productivity. The objective functional of the discounted costs and productivity which considers feature of cutting on heavy machines is generated. The limitations of the design of the machine and tool, work material and tool material, tool life, as well as the limitations caused by the quality of the tool operation is taken into account. Optimization of cutting modes is carried out simultaneously by two variables - feed S and cutting speed V. Optimal cutting modes should provide the maximum average productivity and minimum average cost. If several optimality criteria are used, optimization is performed for each of them. The final decision is made by comparing the obtained values. The average actual tool life is a random value. It was accepted that the durability period of carbide tools on heavy machine tools was distributed according to the Weibull law. It is established that the cutting process is characterized by a large number of interrelated factors influencing both the course and the result of the process. With increased requirements to the stability of the technological process of machining of parts, in determining the rational cutting parameters, the tool reliability is also taken into account.en
dc.identifier.citationОптимізація режимів різання на важких верстатах / Г. П. Клименко, В. Д. Ковальов, Я. В. Васильченко, М. В. Шаповалов, А. Ю. Щербакова // Вісник Національного технічного університету "ХПІ". Сер. : Технології в машинобудуванні : зб. наук. пр. = Bulletin of the National Technical University "KhPI". Ser. : Techniques in a machine industry : col. of sci. papers. – Харків : НТУ "ХПІ", 2022. – № 2 (6). – С. 43-48.uk
dc.identifier.doidoi.org/10.20998/2079-004X.2022.2(6).06
dc.identifier.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-1022-6324
dc.identifier.orcidhttps://orcid.org/0000-0001-5091-5856
dc.identifier.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-4566-8827
dc.identifier.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-8039-8834
dc.identifier.urihttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/57953
dc.language.isoukuk
dc.publisherНаціональний технічний університет "Харківський політехнічний інститут"uk
dc.subjectоптимізаціяuk
dc.subjectрежими різанняuk
dc.subjectважкий верстатuk
dc.subjectкритерій оптимальностіuk
dc.subjectприведені витратиuk
dc.subjectпродуктивністьuk
dc.subjectcutting parametersen
dc.subjectheavy machineen
dc.subjectoptimality criterionen
dc.subjectdiscounted costsen
dc.subjectproductivityen
dc.titleОптимізація режимів різання на важких верстатахuk
dc.title.alternativeOptimization of cutting modes on heavy machinesen
dc.typeArticle

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
visnyk_KhPI_2022_2_TVM_Klymenko_Optymizatsiia_rezhymiv.pdf
Розмір:
845.62 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
1.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Вісник № 02. Технології в машинобудуванні