Разработка математической модели определения параметров шероховатости обработки при абразивном полировании

Abstract

При фиксированном радиальном усилии удельное давление в зоне обработки при абразивном полировании уменьшается вследствие увеличения относительной опорной длины микропрофиля обрабатываемой исходной поверхности. В результате уменьшается фактическая скорость радиальной подачи, что соответствует схеме выхаживания при шлифовании. Показано, что схема абразивного полирования с фиксированным радиальным усилием оптимальна для обеспечения условий уменьшения шероховатости при обработке поверхностей со значительной исходной шероховатостью.

Proved that with a fixed radial force specific pressure in the treatment zone when polishing abrasive is reduced due to increase in the relative bearing length microprofile processed original surface. This reduces the actual speed of the radial flow, which corresponds to the pattern of nursing in grinding, is intended to reduce the surface roughness and reduction of the elastic displacements arising in the process system in the grinding process, i.e. to increase the processing accuracy. This shows that the scheme with a fixed abrasive polishing radial force is the most optimal in terms of reducing the roughness of the conditions in the processing of surfaces with significant initial roughness formed on the preceding operations, that is, this scheme provides a high accuracy and surface roughness of machined surfaces. Practical recommendations for improving the application of abrasive polishing process on the finishing operation processing precision parts, based on the developed mathematical model of the process of polishing abrasive conditions justified reducing the roughness of machined surfaces.