Повышение эффективности финишной струйно-абразивной обработки мелких деталей

Abstract

В статье разработаны обобщающие эмпирические математические модели параметров абразивной обработки деталей затопленными струями, которые позволяют по критериям наименьшей шероховатости поверхности и наибольшей производительности определить рациональные параметры обработки. Установлено, что в процессе обработки происходит скругление кромок деталей, устраняются заусенцы, следы коррозии и разные неоднородности на обрабатываемых поверхностях, образуется однородная матовая поверхность с шероховатостью в пределах Ra = 0,8 – 1,25 мкм, с упрочняющим наклепом (сжимающими напряжениями глубиной 5 – 6 мкм), существенно уменьшается трудоемкость обработки.

The article develops generalizing empirical mathematical models of the parameters of abrasive machining of parts by submerged jets, which allow, according to the criteria of the least surface roughness and the highest productivity, to determine rational processing parameters. It has been established that during processing, the edges of the parts are rounded, burrs, traces of corrosion and various inhomogeneities on the treated surfaces are eliminated, a uniform matte surface is formed with a roughness in the range of Ra = 0.8 - 1.25 μm, with hardening hardening (compressive stresses of depth 5 – 6 μm), the complexity of processing is significantly reduced.

У статті розроблено узагальнюючі емпіричні математичні моделі параметрів абразивної обробки деталей затопленими струменями, які дозволяють за критеріями найменшої шорсткості поверхні та найбільшою продуктивністю визначити раціональні параметри обробки. Встановлено, що в процесі обробки відбувається заокруглення кромок деталей, усуваються задирки, сліди корозії та різні неоднорідності на оброблюваних поверхнях, утворюється однорідна матова поверхня з шорсткістю в межах Ra = 0,8 – 1,25 мкм, зі зміцнювальною наклепом - 6 мкм), суттєво зменшується трудомісткість обробки.