Визначення параметрів двохперехідного штампування високих конусних виробів з листової заготовки із пластичної міді

Abstract

Методом скінченних елементів проведене визначення параметрів та кінцевих розмірів високих конусних виробів при формоутворенні із мідної листової заготовки за два переходи. На першому переході комбінованим витягуванням в конусній матриці спеціального профіля отриманий порожнистий напівфабрикат з конусною та циліндричною поверхнями. На другому переході обтиском циліндричної частини в конусній матриці формується кінцева форма виробу. Моделюванням витягування встановлені зусилля витягування, зусилля виймання пуансона із напівфабриката та зусилля виштовхування напівфабриката із матриці. Визначена форма деформуючого інструмента, яка забезпечила необхідний напружено-деформований стан та ресурс пластичності здеформованого металу на першому переході для виконання другого переходу без проміжного відпалу напівфабриката. З урахуванням накопичених деформацій проведений розрахунок обтиску напівфабриката. Встановлені кінцева форма і розміри виробу, зусилля обтиску, розподіл результуючих значень інтенсивності деформацій для прогнозування механічних властивостей здеформованого металу.

There are determined parameters and finite size high conical products received by the forming in two stages of plastic copper sheet workpiece by finite element method. In first stage received the hollow semi-finished product with conical and cylindrical surfaces by combined drawing in conical matrix of special profile. In second stage reached the final form of the product by reducing a cylindrical part in conical matrix. There are determined the drawing’s forces, forces of removing the punch from the semi-finished product, and ejecting it from the matrix by modeling the drawing. There’re identified the form of deforming die, that provided the necessary stress-strain state and the resource of plasticity in deformed metal in first stage for fulfillment the second stage without intermediate annealing of semi-finished product. Conducted calculation of reducing the semi-finished product with considering the accumulated strain. There’re identified the final shape and sizes of product, reducing’s forces, distribution of the resulting values of strain intensity for prediction of mechanical properties of the deformed metal.