Экспериментальные исследования комплексного влияния температурных и деформационных параметров прокатки на энергосиловые параметры процесса

Abstract

В работе проведено экспериментальное исследование совместного влияния температуры начала прокатки и различных режимов деформации на изменение силы и момента прокатки для условий горячей прокатки квадратных образцов с пониженой температурой нагрева из стали Ст3пс на гладких валках. Размеры заготовки 25×25×200 мм. Диаметр валков 205 мм. Длина бочки валка 400 мм. Получены данные о распределении температуры раската, силы и момента прокатки по проходам. Получены качественные зависимости измерения температуры, силы и момента прокатки по проходам. Результаты измерения силы прокатки показали наименьшие значения силы прокатки для убывающего режима деформаций. Приведенные в статье данные могут быть использованы для расчета энергосиловых параметров при проектировании или усовершенствовании клетей прокатных станов.

In the research an experimental investigation of complex influence temperature of beginning of rolling and difference deformation mode on сhanging power and torque of rolling for the conditions of hot rolling steel square specimens with low temperature heating of steel Fe360B on smooth rolls. Specimens dimensions 25 × 25 × 200 mm. rolls diameter 205 mm, length 400 mm.. Deformation of specimens performed in 4 passes, according to various modes of deformation. Realization of a modes was carried out in 2 and 3 pass. Measurement results force of rolling showed that the lowest levels of rolling force inherent for regressive mode deformation. When using the an increasing modes of deformation may reduce the temperature of the heating of the rolling up to 1100 ° C without a significant increase in energy and power parameters of rolling. For all the deformation modes of the rolling most forces are manifested most in passages with maximum reduction per pass. The data on the temperature distribution of specimen, power and torque of rolling along the aisles. Presented in the paper data can be used to calculate power parameters in the design or improvement of rolling mill stands.