Розробка нового способу осадження крупних злитків

Abstract

Розроблено новий спосіб осадження заготовок. Спосіб полягає в осаджені заготовок, в яких попередньо зформовано увігнуті грані Для встановлення впливу увігутих граней на закриття осьових дефектів була розроблена спеціальна методика експериментальних досліджень. Дослідження проводилися на свинцевих і сталевих моделях. За результатами досліджень було встановлено раціональна глибина увігнутих граней, яка становить співвідношення діаметрів виступів і уступів рівних 0,85. Це співвідношення забезпечує максимальне закриття осьового отвору. Це відбувається за рахунок високого рівня напружень що стискають при осаджені профільованих заготовок з увігнутими гранями. Визначена раціональна ступінь осадження, при якій відбувається максимальне закриття внутрішніх пустот. Закриття внутрішніх пустот було перевірено експериментальними дослідженнями. Було здійснено впровадження нового способу кування з використанням осадження заготовок з профільованими гранями. Результати ультразвукового контролю дозволили встановити, що отримані деталі відповідають вимогам європейського стандарту SEP 1921 за розмірами внутрішніх дефектів. Проведені дослідження дозволили зробити висновок про ефективність запропонованого нового способу осадження заготовок, які були попередньо профільовані з утворенням увігнутих граней.

A forging method for blanks, which implies the upsetting of workpieces with concave faces, has been proposed. A technique of the experimental research to verify the obtained results has been developed. The study using the lead and steel workpieces was perf ormed. The results of the study allowed to establish that the effective depth of the concave faces is the ratio of diameters of protrusions and ledges equal to 0.85. At this ratio there occurs the intensive closure of an axial defect. This is due to the high level of compressive stresses during upsetting of the workpieces with concave faces. It have established the effective degree of deformation at which the intensive closure of defects takes place. The closure of axial defects has been confirmed by experimental study using lead and steel samples. The new method for upsetting workpieces with concave faces has been implemented. The results of ultrasonic testing have allowed to establish that the obtained forged blanks do not have internal defects, which exceed the requirements of the European standard SEP 1921. The research has led to conclude of the high efficiency of the proposed new method for upsetting workpieces with concave faces, which implies the improvement of the axial zone quality of large forgings when using a given technique.