Оптимізація складу формувальних сумішей для автоматизованого виробництва литих деталей двигунів внутрішнього згоряння

Abstract

На основі гребеневого аналізу вирішена оптимізаційна задача щодо визначення параметрів формувальної суміші типу холоднотвердіючої суміші (ХТС). В якості критеріїв оптимізації обрано максимум живучості та мінімум осипає мості суміші. Вхідними змінними обрано вміст у суміші рідкого скла та пропілен карбонату. Показано, що теоретично можна досягти максимального значення живучості 15,5 хв і мінімального значення осипаємості 0,04 %. Отримані результати можуть бути використані в автоматизованому виробництві формувальної суміші для підвищення якості литих деталей ДВЗ.

On the basis of the combined analysis, an optimization problem is solved to determine the parameters of a molding mixture of the cold-hardening mixture (CHM) type. As a criterion of optimization, the maximum of survivability and the minimum of the mixture shedding are chosen. The contents of liquid glass and propylene carbonate in the mixture are chosen as input variables. It is shown that the maximum of the survivability of the mixture is achieved with the limitations imposed by the experimental design is about 15.3 min. But if remove the restrictions, then theoretically it can reach of 15.5 minutes. The minimum of the mixture shedding, when there are limitations imposed by the experimental design, corresponds to about 0.05. But, if remove the restrictions, it can reach of a minimum about 0.04%. The obtained results can be used in the automated production of molding mixture to improve the quality of cast parts of ICE.