Эффективность вакуумно-плазменного покрытия TiN на твердосплавном режущем инструменте при токарной обработке стали 14X17H2

Abstract

Исследована стойкость вакуумно-плазменного покрытия TiN на режущих пластинах из твердого сплава марки Т15К6 при токарной обработке стали 14Х17Н2. Установлено, что при размещении подложки на расстоянии 250 мм от выхода плазмовода перпендикулярно его оси, наибольшую стойкость имеют пластины, находившиеся вблизи центра подложки, наименьшую – пластины на ее периферии. Падение стойкости при изменении радиуса вдоль подложки от 40 до 160 мм составляет 42 %. На операциях получистового точения наблюдается увеличение стойкости в 2,8 раза для пластин квадратной, шестигранной и пятигранной формы. Для операций чистового точения отмечено относительное увеличение стойкости инструмента в 3,0-3,1 раза для резцов квадратной и шестигранной формы, и в 2,1 раза - для резцов пятигранной формы.

When turning steel 14H17N2, tool life of carbide inserts of hard alloy grade T15K6 coated by TiN vacuum-plasma coating is investigated. When placing the substrate with the inserts at a distance of 250 mm from the plasma duct exit perpendicular to its axis, the greatest tool life is achieved for the inserts located near the center of the substrate, the smallest - for the inserts at its periphery. At the radius increasing from 40 to 160 mm along the substrate, the fall of the tool life is 42%. At semi-rough turning, the increase in tool life is 2.8 times for square, hexagonal and pentagonal shaped plates. At finish turning, a relative increase in tool life is 3.0-3.1 times for square and hexagonal shaped plates, while for the pentagonal shaped plates - 2.1 times only.