Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Фільтри

2022 - 20233

Налаштування

ORCID: search.filters.orcid.https://orcid.org/0000-0002-8926-1324Ключові слова: search.filters.subject.метод кінцевих елементів

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Ескіз
    Документ
    Моделювання процесу алмазного шліфування методом кінцевих елементів
    (2023) Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Дмитро Олегович; Ромашов, Дмитро Володимирович; Островерх, Євгеній Володимирович; Пупань, Лариса Іванівна
    У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесу обробки металів, твердих сплавів та неметалічних матеріалів шліфуванням із застосуванням алмазно-абразивного інструменту. Особливу увагу приділено використанню алмазних кругів на керамічних зв’язках, здатних підвищити ефективність алмазно-абразивної обробки завдяки жаростійкості, твердості та здатності до самозаточування. Запропоновано конкретні технічні рішення для практичного використання цих заходів. Для інженерно-технічних працівників промислових підприємств і науково-дослідних інститутів, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.
  • Ескіз
    Документ
    Theoretical justification of rational conditions for produsing diamond wheels on ceramic bonds
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Fedorovich, Vladimir; Ostroverkh, Y.; Pyzhov, Ivan; Lavrinenko, V.
    The article describes the results of theoretical studies using 3D finite element modeling, which made it possible to determine the rational characteristics of diamond wheels on ceramic bonds. The influence of the parameters of the diamond-bearing layer on the change in its stress-strain state in the sintering zone of the diamond wheel has been studied. The results of finite element and microlevel 3D modeling of the sintering process of a ceramic-matrix diamond-containing composite are analyzed. The influence of the technological parameters of the process and the characteristics of the diamond wheel on the integrity of the grains during sintering was established, on the basis of which practical recommendations were given for the selection of diamond compositions with rational properties.
  • Ескіз
    Документ
    Methodology for developing an expert system for the grinding of superhard materials
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Fedorovich, V. A.; Pyzhov, Ivan; Ostroverkh, Y.; Pupan, L. I.; Garachenko, Ya.
    An expert system of the grinding process has been developed, which makes it possible to predict and optimize the process of defect-free processing of both existing and newly created superhard materials. The expert system consists oftwo interconnected modules - theoretical and experimental. The theoretical module ofthe expert system allows, at a given level of significance, to determine the values of the output indicators and the kinetics of their change in the process of adaptability, depending on the physical and mechanical properties of the interacting materials and processing conditions. The experimental module of the expert system allows you to coordinate and correct the results of theoretical calculations when determining the optimal grinding and operating conditions for processing various grades of superhard materials. When optimizing the sharpening process of a blade tool, processing efficiency, consumption of diamond wheels, cost price and various quality indicators of its cutting elements can be selected as a criterion. The use of the expert system significantly reduces the amount of expensive and laborious researches in determining the optimal processing conditions for various grades of superhard materials (SHM), including newly created ones.