Кафедра "Загальна та неорганічна хімія"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/7445

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/onch

Від 1948 року, коли кафедра неорганічної хімії злилася з кафедрою загальної хімії, кафедра має назву "Загальна та неорганічна хімія".

Від дня заснування Харківського Технологічного інституту в 1885 році загальноосвітні відділи хімії були представлені однією кафедрою хімії, в яку входили лабораторії неорганічної, органічної і аналітичної хімії. Прикладні хімічні науки читали професор Валерій Олександрович Геміліан, Олександр Павлович Лідов та ін. До 1912 року кафедру очолював професор Іван Павлович Осипов (1855-1918). У 1918 році кафедра хімії розділилася на кафедри неорганічної, органічної, аналітичної і фізичної хімії. Від 1925 року кафедри неорганічної та аналітичної хімії об’єдналися в одну кафедру. У 1930 році, при організації Хіміко-технологічного інституту, кафедра неорганічної та аналітичної хімії продовжувала свою роботу в тому ж складі аж до 1948 року.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 1 доктор технічних наук, 7 кандидатів наук: 4 – технічних, 2 – хімічних, 1– історичних; 6 співробітників мають звання доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 6 з 6

Спосіб регенерації каталізаторів СНП окисної конверсії метанолу у формальдегід
(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2005) Кряжева, Марія Володимирівна; Лобойко, Олексій Якович; Бутенко, Анатолій Миколайович; Савенков, Анатолій Сергійович; Семченко, Галина Дмитрівна; Русінов, Олександр Іванович; Рищенко, Ігор Михайлович; Роменський, Олександр Володимирович
Спосіб регенерації каталізатора окисної конверсії метанолу у формальдегід типу СНП ("срібло на пемзі") шляхом обробки відпрацьованого каталізатора нітратом калію, та відмивання привнесених сполук Na, Ca, Fe розчинами солей та кислот, розчинення срібла нітратною кислотою та введення хімічних відновників, який відрізняється тим, що прожарювання після просочення відпрацьованого каталізатора розчином нітрату калію при 35010 °С протягом 952 °С хвилин, відмивання привнесених сполук натрію, кальцію, феруму здійснюють розчином хлориду амонію, а розчинення срібла проводять у нітратній кислоті з масовою часткою 55 %, далі в розчин, що утворився, вводять сухий карбамід до повного розчинення, отриманий розчин випаровують при 855 °С і відновлюють нітрат аргентуму до металічного срібла при 330±10 °С.
Спосіб регенерації нанесеного каталізатора конверсії метанолу в формальдегід
(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2001) Бутенко, Анатолій Миколайович; Савенков, Анатолій Сергійович; Лісогор, Олена Сергіївна; Русінов, Олександр Іванович; Рищенко, Ігор Михайлович
Випалювання коксу киснем повітря проводять у присутності нітрату калію, з наступною обробкою каталізатора розчином гідроксиду калію з масовою часткою 25-35% протягом 2-3 годин при температурі 70-90°С, промиванням дистильованою водою (до негативної проби на іони К+), потім на каталізатор діють розчином, що містить суміш бромоводневої кислоти і трилону Б, протягом 2-3 годин при температурі 25°С, промивають дистильованою водою (до негативної проби на іони Вr¯), після чого розчиняють срібло, масова частка якого становить 25-35% від маси усього нанесеного срібла у концентрованій азотній кислоті, додають до утвореного розчину сахарозу і нітрат калію з масовими частками 0,1 і 1% відповідно, випаровують воду, обробляють сухий залишок карбамідом, витримують при температурі його плавлення протягом 30 хвилин, далі прожарюють при температурі 700-720°С протягом 2-3 годин.
Спосіб регенерації відпрацьованих травильних розчинів
(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2007) Ульянов, Володимир Павлович; Булавін, Віктор Іванович; Ульянова, Ірина Володимирівна
Спосіб регенерації відпрацьованих травильних розчинів включає змішування азотно-плавиковокислотних та сірчанокислотних відпрацьованих травильних розчинів в об'ємному співвідношенні (0,2-2,5):1, упарювання одержаної суміші при температурі 150-210 °С, конденсацію азотної і плавикової кислот, термічний розклад упареної суміші, відведення оксидів металів і конденсацію сірчаної кислоти.
Спосіб одержання срібного каталізатора окисної конверсії метанолу у формальдегід
(ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Бутенко, Анатолій Миколайович; Савенков, Анатолій Сергійович; Семченко, Галина Дмитрівна; Русінов, Олександр Іванович; Кряжева, Марія Володимирівна; Рищенко, Ігор Михайлович
Спосіб одержання срібного каталізатора окисної конверсії метанолу у формальдегід, модифікованого оксидами кремнію (IV) і алюмінію, узятими в співвідношенні 6:1, що включає послідовне просочування гранул пемзи спочатку алюмосилікатним золем, отриманим у результаті змішування тетраетилсилікату з водним розчином нітрату алюмінію з наступним сушінням протягом 24±0,1 годин, потім відновленням сполук срібла на поверхні гранул пемзи формаліном, сушінням і прожарюванням при температурі 650±10°С протягом 2,5±0,1 годин, який відрізняється тим, що алюмосилікатний золь модифікують сахарозою з масовою часткою 0,125-0,15%, а відновлення сполук срібла ведуть у розплаві карбаміду при температурі 140±5°С протягом 40-60 хвилин.
В'яжуче
(ДП "Український інститут промислової власності", 2002) Шабанова, Галина Миколаївна; Проскурня, Олена Михайлівна; Бурак, Микола Петрович; Ковальов, Юрій Савелійович; Романовський, Олександр Георгійович
В'яжуче, що містить оксид стронцію (SrO), оксид алюмінію (Аl2O3), диоксид цирконій (ZrO2), яке відрізняється тим, що воно додатково містить оксид кальцію (СаО), при наступному співвідношенні, мас.%: оксид кальцію (СаО) 3,62-10,86 оксид алюмінію (Аl2O3) 11,41-34,22 оксид стронцію (SrO) 32,25-42,46 диоксид цирконію (ZrO2) 21,72-43,46.
В'яжуче
(ДП "Український інститут промислової власності", 2003) Шабанова, Галина Миколаївна; Тараненкова, Вікторія Віталіївна; Корогодська, Алла Миколаївна; Буличова, Оксана Володимирівна; Христич, Олена Валеріївна; Романовський, Олександр Георгійович
В'яжуче, що містить технічний глинозем, крейду та барійвмісні відходи виробництва амінокапронової кислоти, яке відрізняється тим, що містить технічний глинозем, крейду та барійвмісні відходи виробництва амінокапронової кислоти при співвідношенні сировинних компонентів, мас % технічний глинозем 35,9-49,0 крейда 5,3-44,9 барійвмісні відходи виробництва амінокапронової кислоти 6,1-58,8, Хімічний склад, мас % СаО 3,5-31,9 ВаО 6,0-54,0 АІ2ОЗ 42,5-62,1.