Кафедра "Інтегровані технології, процеси і апарати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/1789

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/itpa

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології, процеси і апарати", первісна назва – кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів.

Кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів створена в 1933 році, а очолив її професор Максим Ісидорович Некрич, який у свій час закінчив Паризький університет – Сорбонну (Франція). Але ще в 1927 році професор М. Д. Зуєв починає читати студентам курс загальної хімічної технології, доповнюючи його розрахунком процесів і апаратів, а також контрольно-вимірювальних приладів. У 1964 році від кафедри загальної хімічної технології, процесів і апаратів відокремилася нова кафедра – "Автоматизації хімічних виробництв".

Від 1977 року кафедру очолював Леонід Леонідович Товажнянський, кандидат технічних наук, доцент, на той час проректор ХПІ, а згодом – доктор технічних наук, професор, Заслужений діяч науки і техніки України, Заслужений працівник вищої школи, лауреат Державної премії, Дійсний член Академії наук вищої школи України, ректор НТУ «ХПІ». Виконувачем обов’язків завідувача кафедри у період з 1977 по 1981 роки був І. С. Чернишов.

Від 1 лютого 2018-го року кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 12 кандидатів технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 11 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 40

Снижение энергозатрат четырехкорпусной выпарной установки по выпариванию сульфата натрия
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Быканов, Сергей Николаевич; Данилов, Юрий Борисович; Горбунов, Константин Александрович; Симоненко, К. О.
В роботі розглянуто застосування методу пинч-аналізу для зниження енерговитрат в процесі випарювання на прикладі теплової інтеграції чотирикорпусної випарної установки з випарювання сульфату натрію (Na₂SO₄).
Тепловая интеграция процесса ректификации многокомпонентных смесей
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Данилов, Юрий Борисович; Быканов, Сергей Николаевич; Соловей, В. Н.
У статті показані енергетичні витрати процесу переробки багатокомпонентних сумішей за допомогою ректифікації і деякі тенденції енергозбереження. Розглянуті варіанти зниження енергетических витрат як безпосередньо в самій ректифікації колоні за рахунок зниження флегмового числа, кількості теоретичних тарілок, ефективності контактних пристроїв так і за рахунок рекуперації тепла гріючої пари, дистиляту і високо киплячого залишку, також за рахунок використання зовнішніх теплових потоків для підігрівання початкової суміші перед поданням в колону ректифікації і для іншої цілі із за допомогою пінч-аналіз.
Интенсивные и энергосберегающие выпарные аппараты с пластинчатой греющей камерой
(НТУ "ХПИ", 2018) Данилов, Юрий Борисович; Быканов, Сергей Николаевич; Гапонова, Елена Александровна; Нагорный, Андрей Олегович; Русинов, Александр Иванович
Рассмотрены современные разработки выпарных аппаратов с пластинчатыми греющими камерами для производств, связанных с концентрированием растворов едкого натра, фосфорной кислоты, утилизацией хлоридных стоков. Приведены различные варианты размещения пластинчатой греющей камеры в выпарном аппарате. Рассмотрено конструкцию пластинчатой греющей камеры, показаны пластины секции выпаривания, отмечено, что каждая секция имеет три пластины. Показано компоновку пластин и сечение выпарного аппарата. Отмечено, что благодаря компоновке трех специальных пластин получается секция, в которой осуществляется перегрев раствора и его вскипание, отделение вторичного пара с направлением его на нагрев следующей секции и перетекание частично упаренного раствора на следующую ступень выпаривания. Последовательная компоновка секций позволяет создать выпарной аппарат с многократным использованием тепла греющего пара, при этом количество секций определяет кратность использования тепла греющего пара и его экономию на единицу выпаренной воды. Представленные конструктивные решения по созданию новых интенсивных пластинчатых выпарных аппаратов позволяют значительно усовершенствовать процессы концентрирования растворов с учетом их физико-химических характеристик, солеотложений на греющих поверхностях и коррозионной агрессивности растворов. Предложенные технические решения имеют конструктивные решения, материальное исполнение и технологию изготовления.
Оптимизация технологического процесса отбелки концентрированной азотной кислоты путем применения фторопластовых тепломассообменных аппаратов
(НТУ "ХПИ", 2008) Данилов, Юрий Борисович; Коломиец, В. Н.; Харченко, М. А.; Ладченко, С. А.
У роботі досліджені й описані фактори впливу фторопластових тепломасообмінних апаратів на процес десорбції оксидів азоту у виробництві концентрування азотної кислоти прямим методом. Наведено математичні залежності, що дозволяють прогнозувати проведення процесу десорбції оксидів азоту і його оптимальних умов залежно від основних факторів технологічного режиму. Досягнута можливість оперативного керування температурним режимом вибільної колони в чітко заданих параметрах, що відсутньо у типовій конструкції алюмінієвих вибільних колон.
Теплотехнологические установки, системы, оборудование
(НТУ "ХПИ", 2014) Левченко, Борис Алексеевич; Товажнянский, Леонид Леонидович; Арсеньева, Ольга Петровна; Воробьев, Вячеслав Михайлович; Грес, Леонид Петрович; Данилов, Юрий Борисович; Капустенко, Пётр Алексеевич; Кошельник, Александр Вадимович; Тарасенко, Николай Алексеевич; Угольников, Сергей Викторович; Фокин, Виталий Сергеевич; Шевелев, Александр Александрович; Шульгин, Юрий Витальевич; Борисенко, Ольга Михайловна; Шуваева, Нина Михайловна; Галущак, Ирина Владимировна; Горбатенко, Владимир Яковлевич; Мацевитый, Юрий Михайлович; Чиркин, Николай Борисович; Ткаченко, Станислав Иосифович; Чепурной, Марко Михайлович
Книга состоит из трех частей, неразрывно связанных между собой. Во второй части представлены материалы к проектированию и самостоятельные работы студентов в областях современных технологий получения энергии и транспортировки энергоносителей, парогенерирующие и высокотемпературные установки, системы теплоснабжения и искусственное охлаждение, выпарные установки. Примеры расчетов иллюстрированы графиками и чертежами, приводятся литература и основные справочные таблицы.
Теплообменные аппараты из фторопласта для химической промышленности
(НТУ "ХПИ", 2016) Данилов, Юрий Борисович; Перцев, Леонид Петрович; Коломиец, В. Н.; Гавриличенко, И. Г.
Проведено аналіз розробок, а також промислової експлуатації фторопластових теплообмінників, які дозволяють працювати в високоагресивних середовищах, мають достатньо високі коефіцієнті теплопередачі. Аналіз даних промислової експлуатації теплообмінників дозволив визначити оптимальну щільність теплового потоку від 400-1000 Вт/м²·К. Такі значення коефіцієнтів теплопередачі обумовлені гідрофобними властивостями фторопласту, товщиною та гнучкістю теплообмінних трубок.
Требования к выбору конструкционных материалов при проектировании и изготовлении оборудования для химической промышленности
(НТУ "ХПИ", 2016) Данилов, Юрий Борисович; Перцев, Леонид Петрович
В статье показаны основные требовании которые необходимо учитывать при проектировании и изготовлении сосудов и аппаратов работающих в химической и нефтегазовой промышленности, энергетике, при повышенных давлениях, температурах, коррозионных средах. Показано влияние различных факторов на выбор конструкционных материалов: внешних и внутренних рабочих условий, связанными со свойствами данного материала. К факторам первой группы относятся температура, давление, скорость движения и свойства среды, особенности технологического процесса, возможные примеси, атмосферная влажность и загрязнённость атмосферы. Ко второй группе факторов относятся физико-механические и технологические свойства материалов. Наиболее важными характеристиками механических свойств, при выборе материалов являются, как известно, предел прочности или временное сопротивление σв, предел текучести σт, относительное удлинение δ, относительное сужение ψ, модуль упругости при растяжении E (модуль продольной упругости), коэффициент Пуассона μ, ударная вязкость αн, ползучесть. Знание указанных факторов позволяет конструктору разрабатывать надежное, технологичное оборудование.
Исследование причин выхода из строя труб центробежного литья в печи риформинга в производстве получения аммиака на Ровенском ОАО «АЗОТ»
(НТУ "ХПИ", 2010) Шепиль, Т. Э.; Качанов, В. А.; Данилов, Юрий Борисович; Козин, В. Ю.; Ющенко, К. А.; Савченко, В. С.
Проведенный комплекс физико-механических, металлографических и электронно-микроскопических исследований позволил выявить основные причины разрушения высоколегированных труб центробежного литья отечественного производства при их эксплуатации в печи риформинга производства аммиака.
Регенерация растворов азотной кислоты в производстве циркония
(НТУ "ХПИ", 2010) Невшупа, О. И.; Бобков, Д. В.; Качанов, В. А.; Данилов, Юрий Борисович; Богучарова, С. Е.; Загорулько, Н. Е.; Гвоздикова, Е. К.; Козин, В. Ю.; Молодцова, Л. С.
Объектом исследования является рафинатный раствор, получаемый на стадии экстракции циркония и гафния, содержащий с примесями соединения, алюминия, железа, титана, никеля. Проведены исследования и получены практические результаты по концентрированию, перегонке и ректификации рафинатных растворов азотной кислоты, проверке пожароопасности и утилизации кубовых остатков.
Анализ перспективных областей применения фторпластовых дефлегматоров и путей совершенствования их конструктивного исполнения
(НТУ "ХПИ", 2010) Коломиец, В. Н.; Данилов, Юрий Борисович; Харченко, М. А.
В работе приведена конструкция фторопластового дефлегматора, дано описание принципа его работы и показателей эффективности при его использовании в колонних апаратах. Также показаны перспективные области применения фторопластовых дефлегматоров.