Кафедра "Інтегровані технології, процеси і апарати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/1789

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/itpa

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології, процеси і апарати", первісна назва – кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів.

Кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів створена в 1933 році, а очолив її професор Максим Ісидорович Некрич, який у свій час закінчив Паризький університет – Сорбонну (Франція). Але ще в 1927 році професор М. Д. Зуєв починає читати студентам курс загальної хімічної технології, доповнюючи його розрахунком процесів і апаратів, а також контрольно-вимірювальних приладів. У 1964 році від кафедри загальної хімічної технології, процесів і апаратів відокремилася нова кафедра – "Автоматизації хімічних виробництв".

Від 1977 року кафедру очолював Леонід Леонідович Товажнянський, кандидат технічних наук, доцент, на той час проректор ХПІ, а згодом – доктор технічних наук, професор, Заслужений діяч науки і техніки України, Заслужений працівник вищої школи, лауреат Державної премії, Дійсний член Академії наук вищої школи України, ректор НТУ «ХПІ». Виконувачем обов’язків завідувача кафедри у період з 1977 по 1981 роки був І. С. Чернишов.

Від 1 лютого 2018-го року кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 12 кандидатів технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 11 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 14

Экспериментальный стенд для исследования процесса конденсации пара из смеси с воздухом в каналах пластинчатого теплообменника
(НТУ "ХПИ", 2018) Василенко, Александр Анатольевич; Товажнянский, Леонид Леонидович; Кусаков, Сергей Константинович
В статье рассмотрена постановка эксперимента по изучению процесса конденсации пара из смеси с воздухом в каналах пластинчатого теплообменника. Была описана и построена экспериментальная установка для исследований теплообменных процессов в каналах пластинчатого теплообменника. В результате работ было изготовлено пять экспериментальных образцов, сваренных с помощью аргонодуговой сварки пакетов гофрированных пластин. Были приведены все геометрические характеристики сварных пакетов. Описаны все использованные в ходе экспериментов измерительные приборы и снятые с их помощью параметры. Установлено, что экспериментальная установка позволяет проводить исследования процесса конденсации водяного пара из смеси с воздухом при стабильных заданных значениях основных режимных параметров. Приведена методика определения основных характеристик (средних и локальных) процесса конденсации пара из парогазовой смеси в исследуемых каналах. В дальнейшем полученные экспериментальные результаты будут использованы для проверки адекватности математических моделей процесса конденсации пара из парогазовой смеси в каналах пластинчатых теплообменников с различной формой гофрировки теплопередающих пластин, а также для накопления статистических данных исследований в данной тематике. Предполагается, что данные исследования позволят внедрять пластинчатые конденсаторы для химической промышленности и других различных отраслей народного хозяйства.
Экстракция данных установки переработки пироконденсата
(НТУ "ХПИ", 2016) Товажнянский, Леонид Леонидович; Зебешев, Темирхан Зебешевич; Ульев, Леонид Михайлович; Ильченко, Мария Владимировна
Разработка системы утилизации тепла вторичного пара отделения сушки табака с использованием энергоэффективного пластинчатого теплообменного оборудования
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Гарев, Андрей Олегович; Товажнянский, Леонид Леонидович; Капустенко, Пётр Алексеевич; Арсеньева, Ольга Петровна; Клемеш, Й.; Кусаков, Сергей Константинович; Анохин, Пётр; Чучек, Лидия
В данной работе была решена проблема утилизации сбросного тепла отделения сушки табака промышленного предприятия Харьковской области. Выходные данные были собраны и проанализированы для использования в дальнейших технологических расчетах и технико-экономическом обосновании. Была разработана методика расчета конденсации пароводяной смеси в каналах пластинчатого теплообменника. Это позволило получить оптимальные конструктивные параметры теплообменного оборудования для обеспечения высоких энергетических показателей в процессе его работы. После подбора и расчета вспомогательного оборудования была разработана проектно-конструкторская документация для автоматизированной установки рекуперации сбросного тепла.
Эффективные компоненты теплообменных систем для процессов конверсии техногенных отходов
(НТУ "ХПІ", 2011) Товажнянский, Леонид Леонидович; Капустенко, Пётр Алексеевич; Бухкало, Светлана Ивановна; Перевертайленко, Александр Юрьевич; Арсеньева, Ольга Петровна
Рассмотрена возможность эффективной комплексной переработки разнообразных видов отходов. Реализация энергосберегающих способов конверсии таких отходов совместно с тепловой интеграцией технологических систем производственных комплексов разного направления позволяет превратить обременительные бытовые и производственные отходы в продукцию или, в крайнем случае, в сырье для производства продукции.
Сравнительный анализ применения пластинчатого и кожухотрубчатого теплообменного оборудования для первичного подогрева нефти
(НТУ "ХПИ", 2012) Товажнянский, Леонид Леонидович; Капустенко, Пётр Алексеевич; Арсеньева, Ольга Петровна; Юзбашьян, Анна Петровна
Актуальность темы обусловлена тем, что для большинства предприятий, в том числе и нефтеперерабатывающих, использующих теплообменное оборудование, характерна высокая материалоемкость последнего, что связано с использованием давно устаревших трубчатых теплообменных аппаратов. Поэтому как никогда актуальна задача замены старого теплообменного оборудования новым современным ресурсо- и энергосберегающим, а именно, пластинчатым теплообменным оборудованием.
Особенности проектирования и регулирования пластинчатых паровых теплообменников
(НТУ "ХПИ", 2005) Товажнянский, Леонид Леонидович; Арсеньева, Ольга Петровна; Капустенко, Пётр Алексеевич; Хавин, Геннадий Львович
Рассмотрены вопросы установки регулирующего клапана при проектировании теплового пункта на базе парового пластинчатого теплообменника. Приведены различные схемы установки двухходового регулирующего клапана. Что гарантируют вывод конденсата и обеспечивают работу аппарата без остановки. В качестве примера рассмотрены установки паровых теплообменников в аммиачном холодильном цикле, в том числе и как утилизатора тепловой энергии.
К вопросу применения пастеризационно-охладительных пластинчатых аппаратов для тепловой обработки молока
(НТУ "ХПИ", 2005) Товажнянский, Леонид Леонидович; Капустенко, Пётр Алексеевич; Бухкало, Светлана Ивановна; Перевертайленко, Александр Юрьевич
The problems of energy saving to food industries are discussed. The problems of modernizing the heat exchange equipment by using of high efficient plate heat exchangers as pasteurisers. The contusions of enhancement of heat integration for dairy processing are done.
Моделирование и технико-экономическая оптимизация теплообменных систем
(НТУ "ХПИ", 2011) Товажнянский, Леонид Леонидович; Арсеньева, Ольга Петровна; Капустенко, Пётр Алексеевич; Хавин, Геннадий Львович
The polyvalent technicoeconomic optimization problem of heat exchangers system by reduced costs criterion is formulated. The capital and operation components of criterion function for retrofit installation are considered. The solutions of optimization problems for minimum capital or operation cost are proposed as norming quantities. The weight ratios are assigning from financial obligations for each component of criterion function.
Пинч-интеграция процесса концентрирования ортофосфорной кислоты
(НТУ "ХПИ", 2008) Товажнянский, Леонид Леонидович; Капустенко, Пётр Алексеевич; Ульев, Леонид Михайлович; Болдырев, Станислав Александрович; Мельниковская, Лиана Александровна; Терещенко, В. Н.
The grid diagram for orthophosphoric acid concentration process was created. This diagram stated base for retrofit flowsheet building. Retrofit of the process concentration will decrease the use of hot utilities on the 2206 kW and cool utilities on 3044 kW. Pay back period of retrofit project will be 23 months.
Проектирование схемы реконструкции установки первичной переработки нефти АВТ А12/2 в режиме работы без вакуумного блока в зимнее время
(НТУ "ХПИ", 2010) Товажнянский, Леонид Леонидович; Ульев, Леонид Михайлович; Мельниковская, Лиана Александровна; Зулин, Борис Дмитриевич
The grid diagram for process crude distillation at AVDU A12/2 was built in this paper for work in winter run without vacuum column. Extra area of heat exchange surface and its cost were found. Flowsheet of propoused retrofit project was simulated in Unisim Design. This confirmed the availability of the project and reasonability it implementation.