Кафедра "Інтегровані технології, процеси і апарати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/1789

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/itpa

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології, процеси і апарати", первісна назва – кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів.

Кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів створена в 1933 році, а очолив її професор Максим Ісидорович Некрич, який у свій час закінчив Паризький університет – Сорбонну (Франція). Але ще в 1927 році професор М. Д. Зуєв починає читати студентам курс загальної хімічної технології, доповнюючи його розрахунком процесів і апаратів, а також контрольно-вимірювальних приладів. У 1964 році від кафедри загальної хімічної технології, процесів і апаратів відокремилася нова кафедра – "Автоматизації хімічних виробництв".

Від 1977 року кафедру очолював Леонід Леонідович Товажнянський, кандидат технічних наук, доцент, на той час проректор ХПІ, а згодом – доктор технічних наук, професор, Заслужений діяч науки і техніки України, Заслужений працівник вищої школи, лауреат Державної премії, Дійсний член Академії наук вищої школи України, ректор НТУ «ХПІ». Виконувачем обов’язків завідувача кафедри у період з 1977 по 1981 роки був І. С. Чернишов.

Від 1 лютого 2018-го року кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 12 кандидатів технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 11 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 8 з 8

Спосіб отримання енергетичних ресурсів з потоків викидних газів ракетних двигунів
(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2020) Толчинський, Юрій Аврамович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Ведь, Валерій Євгенович; Перевертайленко, Олександр Юрійович
Спосіб отримання енергетичних ресурсів з потоку викидних газів ракетного двигуна включає спрямування потоку викидних газів до системи каналів, які складаються з конфузорної частини, прямої ділянки та дифузорної частини, впорскування охолоджуючої води та подачу повітря у потік викидних газів. Стінки системи каналів охолоджують, а утилізовану енергію викидних газів акумулюють. Для охолодження стінок системи каналів застосовують щонайменше два потоки охолоджувальних рідин, які подають у окремі замкнені канали, обмежені теплопередаючими стінками та розташовані концентрично відносно потоку викидних газів. Охолоджувальні рідини вибирають таким чином, що теплота утворення парів охолоджувальної рідини у найближчому до потоку викидних газів каналі є найбільшою. Тепло, відведене від охолоджувальних рідин, використовують.
Спосіб проведення піролізу фруктових кісточок
(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2019) Толчинський, Юрій Аврамович; Перевертайленко, Олександр Юрійович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Ведь, Валерій Євгенович
Спосіб проведення піролізу фруктових кісточок включає попереднє сушіння сировини, відділенні ядер кісточок від кісткової оболонки, відділення внутрішньокісткової плівки та власне процес піролізу кісткової оболонки з виділенням біовуглецю, олій та летких речовин, причому процес піролізу проводиться у шнекових апаратах із зовнішнім обігрівом у дві послідовні стадії, на другій стадії підтримують температуру процесу вищу, ніж на першій. На першій стадії матеріал, який підлягає піролізу, переміщують вздовж шнекового апарату шляхом обертання вала шнека, при цьому корпус шнекового апарату є нерухомим, а на другій стадії матеріал, що підлягає піролізу, переміщують вздовж шнекового апарату шляхом обертання корпусу шнекового апарату, при цьому вал шнека залишається нерухомим.
Спосіб покращення роботи радіатора та зниження температури викидних газів двигунів наземних транспортних засобів
(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2019) Толчинський, Юрій Аврамович; Перевертайленко, Олександр Юрійович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Ведь, Валерій Євгенович
Спосіб покращення роботи радіатора та зниження температури викидних газів двигунів наземних транспортних засобів полягає у відборі щонайменше частини охолоджуючого повітря після радіатору та його подачі до вихрової труби, в якій повітря розділяється на теплий та холодний потоки. Застосовують низьконапірну вихрову трубу; одну частину повітря з вихрової труби змішують із потоком повітря, що подається на радіатор, а іншу частину повітря, з вихрової труби змішують з викидними газами двигуна; при цьому вибір холодної або теплої частини розділеного у вихровій трубі повітря, що йде на змішування, здійснюють залежно від температури довколишнього повітря.
Спосіб виробництва рибної муки
(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2019) Перевертайленко, Олександр Юрійович; Толчинський, Юрій Аврамович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Ведь, Валерій Євгенович
Спосіб виробництва рибної муки включає подрібнення та термообробку вихідної сировини, його подальше пресування, що здійснюються у дві послідовні стадії, розділення пресованого матеріалу на тверду вологу масу та суспензію, сушіння твердої вологої маси, центрифугування та сепарацію суспензії з утворенням кеку та клейової води, випарювання клейової води з утворенням концентрату. Утворений при центрифугуванні кек направляють на другу стадію пресування, а концентрат, утворений при випарюванні клейової води, направляють на першу стадію пресування.
Пакет пластинчастого теплообмінника
(ДП "Український інститут промислової власності", 2009) Товажнянський, Леонід Леонідович; Капустенко, Петро Олексійович; Перевертайленко, Олександр Юрійович; Арсеньєва, Ольга Петрівна; Хавін, Геннадій Львович
Пакет пластинчастого теплообмінника, що складається з теплопередавальних пластин, кожна пластина має колекторні отвори для входу та виходу відповідних робочих середовищ, розподільчу та збираючу частини та основне гофроване теплопередавальне поле, гофри якого розташовані під нахилом до осей пластини, а між відповідними виступами гофрів двох суміжних пластин забезпечено контакт на усьому основному теплопередавальному полі, виступи ж гофрів принаймні з однієї сторони пластини щонайменше у двох поперечних перерізах є різноіменними геометричними фігурами, який відрізняється тим, що з метою поліпшення теплоенергетичних та механічних характеристик та зменшення металоємності пакета площини поперечного перерізу каналу між двома суміжними пластинами принаймні в двох місцях основного теплопередавального поля у напрямку будь-якої осі симетрії пластини є різними, а при цьому сумарна величина площини згаданих поперечних перерізів двох суміжних каналів у вищезгаданих місцях основного nеплопередавального поля є незмінною.
Сигналізатор сипкого матеріалу
(ДП "Український інститут промислової власності", 2017) Дубовець, Олексій Миколайович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Подустов, Михайло Олексійович; Литвиненко, Євгенія Ігорівна
Сигналізатор сипкого матеріалу містить чутливий елемент-прапорець, встановлений на горизонтальній осі, закріпленої на напрямній трубі, постійний магніт і геркон, контакти якого управляють блоком сигналізації і відтинання подачі сипких матеріалів в технологічний об'єкт. Нижній кінець напрямної труби скошений під кутом, який перевищує кут природного укосу сипкого матеріалу - на (2-5)° при направленні скосу в бік вершини конуса сипкого матеріалу (внаслідок чого розвантажувальна зона має форму еліпса, який нахилився під кутом α+(2-5)° до горизонту). На кінці поворотної осі закріплений центр опорного важеля з рівними плечима, з протилежних сторін якого закріплені постійний магніт і противага, що виключає їх вплив на положення прапорця за відсутності на нього тиску сипкого матеріалу і за наявності вказаного тиску. Довжина прапорця вибрана так, щоб зіткнення сипкого матеріалу з прапорцем відбувалося в момент досягнення конусом сипкого матеріалу горизонтальної площини, що проходить через вісь напрямної труби і розділяє навпіл площу розвантажувальної (виконаної у вигляді еліпса) зони напрямної труби. Відстань прапорця від осі напрямної труби вибрано відповідно до формули ℓ=(1,2 1,3)R, де R - радіус напрямної труби.
Капілярний віскозиметр
(ДП "Український інститут промислової власності", 2016) Дубовець, Олексій Миколайович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Подустов, Михайло Олексійович; Литвиненко, Євгенія Ігорівна
Капілярний віскозиметр містить задатчик постійної витрати (насос-дозатор) рідини, проточну систему, яка містить дросельний пакет, що складається з капілярів однакових довжини і діаметра і одинарного капіляра, диференційний фотоелектричний пристрій і вимірювальний прилад. В конструкцію капілярного віскозиметра введені перетворювач обертального руху в поступальний, реверсивний двигун, мікропроцесорний блок і диференційно-трансформаторний перетворювач. Диференційний фотоелектричний пристрій закріплено на кінці штока перетворювача обертального руху в поступальний, його фотоелементи (верхній і нижній) підключені зустрічно і їх загальний вихід з'єднаний з входом мікропроцесорного блока. Вал реверсивного двигуна з'єднаний з валом перетворювача обертального руху в поступальний, а верхній кінець його штока з'єднаний з плунжером диференційно трансформаторного перетворювача, вихід якого з'єднаний з входом вимірювального приладу зі шкалою, проградуйованою в одиницях виміру в'язкості.
Відцентровий регулятор рівня
(ДП "Український інститут промислової власності", 2016) Дубовець, Олексій Миколайович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Подустов, Михайло Олексійович; Литвиненко, Євгенія Ігорівна
Відцентровий регулятор рівня містить чутливий елемент, виконаний у вигляді порожнього зрізаного перевернутого конуса, двигун, фігурні кронштейни, за допомогою яких чутливий елемент кріпиться на валу двигуна, фланець, закріплений на більшій основі чутливого елемента по всьому його периметру в горизонтальному положенні, відбивач, виконаний у вигляді перевернутої тарілки, закріплений на горизонтальних ділянках фігурних кронштейнів так, щоб зазор між напрямним фланцем 2 і відбивачем 3 перебував в межах h=(2,5-3,5) мм і зменшувався в межах ширини направляючого фланця від 3,5 до 2,5, освітлювач, фотоелемент і блок управління. На зовнішній стороні чутливого елемента (виконаного у вигляді перевернутого зрізаного конуса) встановлено відсікач у вигляді зрізаного конуса, менша (верхня) основа якого жорстко і герметично закріплена на зовнішній поверхні чутливого елемента, а більша (нижня частина) відстоїть від поверхні чутливого елемента по всій периферії на відстані ℓ=(0,10-0,12) D, де D - діаметр верхньої основи відсікача. Відстань Нот від нижнього краю чутливого елемента до зони жорсткого закріплення відсікача на його поверхні знаходиться в межах Нот=(0,30-0,35)Нче, де Нче - висота чутливого елемента, а перевищення (відстань по вертикалі) між верхньою і нижньою основами відбійника - hот, визначається межами hот=(0,20-0,25)Нот.