Кафедра "Інтегровані технології, процеси і апарати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/1789

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/itpa

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології, процеси і апарати", первісна назва – кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів.

Кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів створена в 1933 році, а очолив її професор Максим Ісидорович Некрич, який у свій час закінчив Паризький університет – Сорбонну (Франція). Але ще в 1927 році професор М. Д. Зуєв починає читати студентам курс загальної хімічної технології, доповнюючи його розрахунком процесів і апаратів, а також контрольно-вимірювальних приладів. У 1964 році від кафедри загальної хімічної технології, процесів і апаратів відокремилася нова кафедра – "Автоматизації хімічних виробництв".

Від 1977 року кафедру очолював Леонід Леонідович Товажнянський, кандидат технічних наук, доцент, на той час проректор ХПІ, а згодом – доктор технічних наук, професор, Заслужений діяч науки і техніки України, Заслужений працівник вищої школи, лауреат Державної премії, Дійсний член Академії наук вищої школи України, ректор НТУ «ХПІ». Виконувачем обов’язків завідувача кафедри у період з 1977 по 1981 роки був І. С. Чернишов.

Від 1 лютого 2018-го року кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 12 кандидатів технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 11 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 533

Закономірності процесу помірного охолодження органічних матеріалів з фіксованою границею розподілу фаз
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2002) Горбунов, Костянтин Олександрович
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.17.08. - процеси та обладнання хімічної технології. - Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2002. Дисертація присвячена рішенню задачі теплообміну щодо кріодеструкції органічних матеріалів для отримання теплових навколоразрахункових характеристик процесу, раціоналізації його проведення та вдосконалення кріоінструмента. Запропонована фізична модель процесу впливу кріоінструмента на область, що заморожується, яка дозволяє отримати дані щодо специфіки процесу та механізми переносу теплоти. За допомогою математичного моделювання вирішені одновимірна та двовимірна задачі теплопровідності та отримані залежності часу кріодеструкції від глибини кріонекрозу, що дозволяє прогнозувати процес кріовпливу при кріовтручанні. Вирішена ретроспективна задача відтавання з метою встановлення часу відновлення органічної тканини після кріовпливу до початку хірургічного втручання. Експериментально визначені теплофізичні властивості тканини, що у відомому ступені заповнюють пробіл у реології та носять фундаментальний характер. Розроблений кріоінструмент, що дозволяє інтенсифікувати тепловідведення, що, у свою чергу, призводить до скорочення часу кріовпливу та на (10÷12) % видатку холодоагента. Отримані залежності глибини некроза від коефіцієнту тепловіддачі у критеріальному вигляді, дозволяють проводити параметричні дослідження з метою широкого узагальнення результатів рішення задачі теплообміну при кріодеструкції органічної тканини та прогнозувати процес кріовпливу у різноманітних додатках при використанні широкого спектру кріоінструментів. Розроблена ієрархічна класифікація приладів для отримання холоду.
Energy consumption redaction in phosphoric acid production by wet process
(Process Engineering Publisher, 2008) Tovazhnyansky, L. L.; Kapustenko, P. A.; Ulyev, L. M.; Boldyryev, S. A.
Estimation of energy saving potential of industrial sites with methohods of process integration
(Process Engineering Publisher, 2000) Tovazhnyansky, Leonid Leonidovich; Kapustenko, P. A.; Uliev, L. M.
Heat integration improvement for Eastern European countries sugar plant
(Process Engineering Publisher, 2002) Tovazhnyansky, L. L.; Kapustenko, P. A.; Ulyev, L. M.; Boldyryev, S. A.
Heat Integration of ammonia cooling unit in to the purification process of fats and oils
(2007) Tovazhnyanskyy, Leonid; Kapustenko, Petro; Ulyev, Leonid; Boldyrev, Stanislav; Garev, Andrey
The majority of the enterprises of the food processing industry in Ukraine use the technological processes with refrigerating cycles. Basically it is ammonia refrigeration units. In most of such refrigeration units energy of the ammonia overheat after compression is not used and discharged to the environment through cooling system. After some modernization this energy can be utilized for heating of technological streams. It can be achieved by detailed inspection of technological streams system and heat integration of the ammonia unit into a heating system of the enterprise. In this work inspection of fining and deodorization process of vegetable oils has been conducted and the opportunity of heat integration of an existing ammonia refrigeration unit into technological process is considered. There are two options for using of heat from cooling and condensation of ammonia: without additional compression of ammonia; with additional compression of ammonia stream. In this paper both options are considered and comparison is given.
Pinch-analysis of a crude oil unit
(1996) Klemes, J.; Tovazhnyansky, L. L.; Kapustenko, P. A.; Andriychuk, N. D.; Uliev, L. M.; Zulin, B. D.
Energy saving and emission reduction at the sugar-plant with take into acount of condensate heat of return steam in process integration
(Process Engineering Publisher, 2004) Tovazhnyansky, L. L.; Kapustenko, P. A.; Ulyev, L. M.; Perevertylenko, A. Yu.; Boldyryev, S. A.; Demirskiy, A. S.
Физические основы возможных направлений развития магнитно-импульсной обработки тонкостенных металлов
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2004) Батыгин, Юрий Викторович; Лавинский, Владимир Иванович; Хименко , Л. Т.
Работа посвящена изложению физических основ возможных направлений практического использования методов магнитно-импульсного силового воздействия на тонкостенные металлические объекты. Направления объединены общностью названия выполняемой операции (плоская штамповка) и общностью физической идеи для их реализации, сущность которой состоит в создании заданного пространственно-временного распределения напряжённости магнитного поля. Их различие устанавливается направленностью возбуждаемых пондермоторных сил. Впервые описан эффект притяжения плоских тонкостенных металлов импульсными магнитными полями. Предложена гипотеза о физической сущности обнаруженного явления. Обоснованы возможность и условия его проявления для проводников с цилиндрической геометрией.
Паровые пластинчатые теплообменники для реконструкции систем отопления и горячего водоснабжения
(Харьковская национальная академия городского хозяйства, 2003) Арсеньева, Ольга Петровна; Хавин, Геннадий Львович; Анипко, О. Б.; Демирский, С. В.
Рассматривается возможность реконструкции систем теплоснабжения и городского водоснабжения на основе применения пластинчатых теплообменных аппаратов (ПТА) в качестве паровых водоподогревателей. Приведены результаты утилизации низкопотенциального пара на Винницком хлебозаводе с экономией топлива за отопительный период на 11%.
Пакет пластинчастого теплообмінника
(ДП "Український інститут промислової власності", 2009) Товажнянський, Леонід Леонідович; Капустенко, Петро Олексійович; Перевертайленко, Олександр Юрійович; Арсеньєва, Ольга Петрівна; Хавін, Геннадій Львович
Пакет пластинчастого теплообмінника, що складається з теплопередавальних пластин, кожна пластина має колекторні отвори для входу та виходу відповідних робочих середовищ, розподільчу та збираючу частини та основне гофроване теплопередавальне поле, гофри якого розташовані під нахилом до осей пластини, а між відповідними виступами гофрів двох суміжних пластин забезпечено контакт на усьому основному теплопередавальному полі, виступи ж гофрів принаймні з однієї сторони пластини щонайменше у двох поперечних перерізах є різноіменними геометричними фігурами, який відрізняється тим, що з метою поліпшення теплоенергетичних та механічних характеристик та зменшення металоємності пакета площини поперечного перерізу каналу між двома суміжними пластинами принаймні в двох місцях основного теплопередавального поля у напрямку будь-якої осі симетрії пластини є різними, а при цьому сумарна величина площини згаданих поперечних перерізів двох суміжних каналів у вищезгаданих місцях основного nеплопередавального поля є незмінною.